在炼钢过程中，加入石灰还可以减少飞溅。炼钢过程中，吹氧产生的动能将铁液冲击到炉膛上部空间，有一部分会进入除尘系统，有一部分会在烟罩等部位凝固成为影响冶炼工艺的障碍物，而合适的炉渣能够覆盖铁液，减少这种飞溅损失，石灰则是能够形成适合于炼钢炉渣的上好材料之一。电炉炼钢在氧化期结束时，要尽可能地将含磷的氧化性渣排出炉外，以防止还原期回磷。目前，石灰是炼钢主要造渣材料，其质量好坏对吹炼工艺，产品质量和炉衬寿命等有着重要影响。

生石灰（氧化钙）在炼钢中的作用要想根本上改善生铁的性质，就要将铁炼成钢。生铁的性质硬而脆，这和它的含碳量比较高有关。生铁中还有一些***的杂质，如硫和磷，锰和硅的含量也多了一些。所以炼钢的过程就是，降低碳的含量；除去硫和磷；第三调整锰和硅的含量。尤其是在密闭的空间里，更加要提高警惕，因为它在遇水后会产生剧烈的化学反应，在瞬间放出大量的热，从而产生水蒸气，在密闭的空间里，由于空间有限，可能会引发更严重的后果，而且形成的氢氧化钙也有较强的腐蚀性，从而造成二次伤害。如果您还有什么疑问，或者有什么需要，都可以随时来电咨询我们，我们一定会竭尽所能帮助您。

生石灰的熟化

　　生石灰加水后生成Ca（OH）2的过程，称为石灰的'消化'或'熟化'。

　　生石灰熟化过程中，体积膨胀1－2.5倍。锻烧良好， CaO含量高的石灰熟化较快， 放热量和体积增大也较多。

　　石灰熟化的方法有两种：

　　（1）用于调制石灰砌筑砂浆或抹灰砂浆时，需将生石灰熟化成石灰浆（膏）。生石灰在化灰池中熟化。为了消除过火石灰的危害，石灰浆应在储灰坑中'陈伏'两个星期以上。

　　（2）用于拌制石灰土（石灰、稀土）、三合土（石灰、黏土、砂石或炉渣等）时，将生石灰熟化成消石灰粉。工地上调制消石灰粉时，将生石灰块堆放0.5m高后淋适量水。目前 多用机械方法在工厂中将生石灰熟化成消石灰粉，在工地调水使用。