不锈钢封头的几种形状

不锈钢封头是封头的一种，常用于压力容器上，作为堵塞装置。与之类似的产品有堵头、管帽等。由于不锈钢封头使用的地方不一样，对封头的形状要求也有所不同，下面就不锈钢封头的常用形状来做下详细了解。

A、特大型封头：

先分瓣成型，后组焊在一起(这样做的好处是方便运输，如果太大，运输上会带来麻烦)；

B、大、中型封头：

先拼接后成型，标准中的要求主要针对它而言（也是为普遍的方式）；

C、小封头：

一般彩一次性整体成型制造方式，优点：整体效果突出。

铬不锈钢具有一定的耐蚀(氧化性酸、有机酸、气蚀)耐热和耐磨性能应注意焊接工艺、热处置条件及选用合适电焊条。通常用于电站、化工、石油等设备材料，铬不锈钢焊接性较差。

铬13不锈钢焊后硬化性较大。必需进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理，容易发生裂纹。不锈钢封头若采用同类型的铬不锈钢焊条(G202G207焊接。

铬17不锈钢。焊接性较铬13不锈钢好一些。采用同类型的铬不锈钢焊条(G302G307时，为改善耐蚀性能及焊接性而适当增加适量稳定性元素TiNbMo等。应进行200℃以上的预热和焊后800℃左右的回火处理。另外，图纸中有点要求为：上下封头成形后基层小厚度不小于设计厚度（含腐蚀裕量）22。若焊件不能进行热处理，则应选用铬镍不锈钢焊条(A107A207

铬镍不锈钢封头不锈钢焊条具有良好耐腐蚀性，广泛应用于化工、化肥、石油、机械制造。铬镍不锈钢焊接时降低耐腐蚀性和力学性能受到重复加热析出碳化物。铬镍不锈钢药皮有钛钙型和低氢型。钛钙型可用于交直流。同时容易发红，但交流焊时熔深较浅。故尽可能采用直流电源。绝缘层是将线芯与大地以及不同相的线芯间在电气上彼此隔离，保证电能输送，是电力电缆结构中不可缺少的组成部分。直径4.0及以下可用于全位置焊件，5.0及以上用于平焊及平角焊。

不锈钢封头使用场合:

1. 碳素钢封头在盐、氨、碱性钠等环境下会发生裂纹，请在订购封头时说明消除残余应力。

2. 奥氏体不锈钢在有氯离子的特定环境下会发生应力腐蚀裂纹，请在设计时选择合适材料。

3. 需热镀锌或渗铝的碳钢容器，请先做热处理， 去除残余应力

我国国民经济的持续快速发展，各行业装备对超大型封头产品的需求将不断加大。炼油、化工、冶金、电力等行业的生产企业通常要使用各种圆型塔容器，圆型罐体或塔容器两头半圆的部位就是封头。封头是压力容器的主要受压部件，作用重大。压力容器加工制造企业通常以封头作为评判产品质量的依据。因此，大多数封头厂家在制作不锈钢封头时会采用冷锻进行，以保证封头生产质量。

不锈钢封头的变形阻力及焊缝要求

　　不锈钢封头在进行使用时广泛的运用于石油、电子、化工、轻纺、食品、机械、建筑、压力容器等行业得到广泛应用。

　　不锈钢封头在700℃以下锻造，氧化皮形成少，而且外表不存在脱碳现象。因此，冷锻容易得到很好的尺寸精度和外表光洁度。只要对温度和润滑掌握好，700℃以下的温螺纹管件，对焊管件，不锈钢封头也可以获得很好的精度。

　　热锻时，由于变形能和变形阻力都很小，可以锻造形状复杂的大锻件。要得到高尺寸精度的锻件，可在900-1000℃温度域内用热锻加工。封头包括凸形封头、锥壳、变径段、平盖及紧缩口的设计。凸形封头包括：半球形封头椭圆形封头碟形封头和球冠形封头。（1）、当亚稳定奥氏体不锈钢冷成形时，部分奥氏体会发生马氏体转变，并与原奥氏体保持共格，以切变方式在极短时间内发生的无扩散相变，称为致生马氏体相变或形变诱导马氏体相变。从受力角度看凸形封头中从半球形封头逐渐不好。

　　封头的拼接位置拼接的间隔应有要求，为大于3δ，且不小于100mm焊接热影响区是个高应力区，并且在该区的化学成分会有烧损。所以要避开高应力区，该区域与厚度有关。根据实践经验，应力衰减长度为大于3δ，且不小于100mm但制冷设备很难达到这一要求，有其特殊性。(封闭的长方形)4)将图样垂直方向作等分，并作好标记，然后将这些等分线垂直的画到刚才画的展开的长方形内，注意展开图上的点一定要对应投影图样上的点。

　　拼接封头的焊接接头系数先拼接后成型的封头，拼接焊缝应进行100％射线或超声波检测，合格级别随设备壳体走。封头厂成型的焊缝检测级别、比例与设备壳体相同，高了浪费。举例：假如设备壳体是20%检测，III合格。那封头拼接焊缝和焊缝也是III合格，焊接接头系数为0.85封头厂假如设备壳体是100%检测，II合格。●球面体：曲率大小影响封头厚度●过渡段：降低球面与筒体连接的峰值应力●直边：避免过渡段峰值应力与筒体组对的焊接应力叠加不锈钢封头标准规定：●封头必须用全样板检查形状。那封头拼接焊缝和焊缝也是II合格，焊接接头系数为1。