除了生产要防冻之外，储存也有讲究：

1、封头与筒体组焊后，要及时清理焊缝、热影响区及周围的焊渣、飞溅、污染物，并进行PT检查和表面酸洗。

2、存放的材料，如生锈，腐蚀层应该被删除。

3、一般钢表面干净清洁，无油，但高质量钢，合金钢，薄壁管，合金管，内、外表面除锈防锈油后存储后需要

4、材料在储存，防止雨淋或混入杂质，有雨或土料应按其性质采用不同的方法擦拭，钢丝刷等硬度高，布，棉花和其他低硬度材料应经常检查。

5、储存于干燥通风良好室内处所或具有温湿度控制之空间（常温25度，湿度50度一下）。严禁曝露于温湿度高之密闭空间，且避免与酸、碱、盐类等物资一起储放。

6、如果不锈钢表面有漂白剂以及各种酸附着，请立即用水冲洗，再用溶液或中性碳酸苏打水溶液浸洗，用中性洗涤剂或温水洗涤。不锈钢表面有灰尘以及易除掉污垢物的，可用肥皂，弱洗涤剂或温水洗涤。 因此，对不锈钢封头的表面必须进行定期的清洁***，以保持其光亮的表面及延长使用寿命。

椭圆封头技术参数：

A 整体椭圆封头、分片椭圆封头执行JB/T4746-2002标准，旋压封头执行JB/T4746-2002标准，国标椭圆封头厂家，过渡段执行JB/T4746-2002标准，球形封头执行GB12337-1998《钢制球形储罐》标准，同时应符合GB150-1998《钢制压力容器》、HG20584-1998《钢制化工容器制造技术要求》的有关规定。

　　B 椭圆封头、球形封头、锥段均至少自然加厚2mm，具体投料厚度由制造方确定，国标椭圆封头厂，确保压制成形后的小厚度不小于图纸技术要求给出的小厚度或图样厚度。

　　C 整体封头用弦长≥3/4Di的内（或外）样板检查封头内（或外）表面的形状偏差，大间隙不得大于1.0％Di，且不得有突变，直边高度须按设计图纸，南阳国标椭圆封头，允差 5-3mm，圆度1.0％Di 且≤15mm，周长偏差按订货合同。

　　D 椭圆封头瓜瓣（含整体供货带瓜瓣封头）、球形封头瓜瓣、折边过渡段瓜瓣（含整体供货带瓜瓣锥段）用全尺寸立体样板进行检查，其过渡区转角半径不得小于图样的规定值，形状偏差大间隙≤3mm。过渡段折边半径不得小于图样半径。

　　E 椭圆封头、球形封头瓜瓣弦长≥2000mm时，平面样板的弦长≮2000mm；瓜瓣弦长＜2000mm时，平面样板的弦长≮瓜瓣弦长。

　　F 椭圆封头、球形封头瓜瓣几何尺寸允许偏差详见附图一。

　　G 椭圆封头、球形封头瓜瓣、锥段瓜瓣表面不得有裂纹、气泡、结疤、折叠、夹杂和分层。

　　H.1分片过渡段分为正锥壳和偏心锥壳，为方便加工成型一般分成两半下料加工，成型后的过渡段需经预组装，预组装要求在刚性平台上进行，下口外基准圆直径确定时须考虑每道拼缝预留2~3mm收缩余量，预组装错边≤2mm，国标椭圆封头报价，拼缝焊前棱角≤ 5-0mm。

先拼板后成形的卵形、碟形与球冠形封头内表面拼焊焊缝，以及影响成形质量的外表面拼焊焊缝，在成形前应将焊缝余高打磨至与母材齐平。锥形封头成形前应将过渡部门内外表面的焊缝余高打磨至与母材齐平。没经过打磨的焊缝余高，所以根据封头所采用的实际尺度，应分别符合 GB150-1998或JB 4732-1995的有关划定，拼接焊接接头表面不得有裂纹、咬边、气孔、弧坑和飞溅物。拼接焊接接头的返修，根据封头所采用的设计尺度，应分别符合GB 150-1998 或 JB 4732-1995的有关划定，坯料割圆后，应对周边影响封头成形质量的缺陷进行修磨消除。

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