封头不同的脏法用不同的清洗剂

现在封头有很大一部分是使用不锈钢生产的，不锈钢封头容易脏，所以我们要对它进行一定的清洗工作，含有不同的脏物质我们选用清洗的洗涤剂也是不同的，我们就来一起看看吧！

清洗不锈钢表面时必须注意不要发生表面划伤现象，避免使用含漂白成分以及研磨剂的洗涤液、钢丝球、研磨工具等，为除掉洗涤液，洗涤结束时要用洁净水冲洗表面。 不锈钢表面有灰尘以及易除

污垢物的，可用肥皂、弱洗涤剂或温水洗涤。不锈钢表面的商标、不锈钢封头贴膜，用温水、弱洗涤剂来洗，粘结剂成分，使用酒精或溶剂擦洗。

椭圆封头不仅有物料与粉料，物料与水的热交换，而且有介质对设备材料内外侧的侵蚀，还有结垢与冲洗，如复杂的工艺环境是其它类型设备碰不到的。对板边纵向弯曲抗力越小, 易丧失不乱而起皱。如在含S、Cl-介质中，碳钢会产生严峻侵蚀，不锈钢会产生点蚀与应力侵蚀，不能确保换热设备长周期安全运转；有机涂层椭圆封头一般需要一定厚度，需多道涂装与高温烘烤，施工工艺复杂，而且其耐温性不良，尤其是油品椭圆封头，每次检验要用高压蒸汽吹扫，易造成涂层***。首先我们来说一下封头的使用，目前我们在生产这种封头的时候使用的都是不锈钢材料，所以说这种封头其实在本质之上也是可以算是一种不锈钢的封头。

此外,热冲时板坯料加热温度不均、 模具间隙及下模圆角太大、 坯料划、 碰伤严峻、 压边力太小或不均等都 能产生皱折和鼓包。因为封头的椭球部门经线曲率变化平滑连续，故应力分布比较平均，且卵形封头深度较半球形少的多，易于冲压成型，是目前中低压容器中应用较多的封头之一.。椭圆封头的力学性能仅次于半球封头，但优于碟形封头。由于椭圆封头的深度介于半球形和碟形封头之间，对冲压设备及模具的要求、制造难度亦介于两者之间，即比半球封头容易，比碟形封头困难。3、一般钢表面干净清洁，无油，但高质量钢，合金钢，薄壁管，合金管，内、外表面除锈防锈油后存储后需要4、材料在储存，防止雨淋或混入杂质，有雨或土料应按其性质采用不同的方法擦拭，钢丝刷等硬度高，布，棉花和其他低硬度材料应经常检查。近年来由于采用旋压制造工艺，为制造大直径椭圆形封头带来了方便。　椭圆封头因综合性能较好，被广泛用于中低压容器。

椭圆封头的实际作用及避免其开裂的各项措施

　　小产品大作用，每个产品都有其自身的利用价值，椭圆封头也有自己的作用。椭圆封头被广泛应用与石油、电子、化工、***、轻纺、食品、机械、建筑、核、航空航天、军事等行业。

　　椭圆封头是一种由旋转椭圆球面和圆筒形直段两部分组成的封头，若是管道到头不准备现延伸了，可以用椭圆封头焊到管子上，做为一个末端来使用。或者是将其用在压力容器上，上下各有一个封头，中间是一个直管段，做为压力容器的罐子用。

　　椭圆封头的力学性能仅次于半球封头，但优于碟形封头。由于椭圆封头的深度介于半球形和碟形封头之间，对冲压设备及模具的要求、制造难度亦介于两者之间，即比半球封头容易，比碟形封头困难。

　　由于采用旋压制造工艺，为制造大直径椭圆形封头带来了方便，椭圆封头因综合性能较好，被广泛用于中低压容器。为了避免椭圆封头开裂，首先需要对原材料加强验收，确保椭圆封头的原材料不会出现内外的缺陷，对于板坯进行切割的时候，一定要将周边打磨的较为光滑。从第二点我们在压力容器的管板设计中要注意这么一种情况，以下是一个项目中的真实案例：筒体是碳钢板材，管板是碳钢锻件 不锈钢复层。

　　其次是提高椭圆封头在化学成分，在不改变成形工艺的情况之下，使用比较优异的材料；将椭圆封头在加工后的温度上加以提升，在温度适当的情况下进行旋压的工艺处理；采用固溶的处理方式，可以有效的将马氏的性能直接***。

　　还有是焊接质量方面的提升，在对椭圆封头进行旋制之前，首先对其内外部的缺陷进行详细的检查，选择较为合适的焊接工艺，这样可以有效的提升焊接在接头上的力学性能，降低热影响的区域。