对外供椭圆封头需要做哪些检验

一、外供椭圆封头进封头厂后，对其质量证明文件审查的规定

1.查看外供厂家是否具有“压力容器受压元件加工资格”若有技术监督部门签发的监检证书就视为有压力容器受压元件加工资格。

2.审查质量证明文件的三性，证有效性、证完整性及证正确性。

二、质量证明文件审查通过后，对封头失误进行检查

1.对实物进行确认即：产品标识编号和材料标记进行确认检查

2.对椭圆封头成形后处理所带试板的确认

3.检验员宏观检查封头内外表面质量

4.椭圆封头的直边倾斜度检验

5.直径外径、直边部分圆度公差、封头总深度及封头内表面形状公差的检验和超声波测厚的检验

三、钢板材料标准

四、椭圆封头检查记录

大型椭圆封头在生产过程中，封头焊后一般都会产生变形，Y如果变形量超过允许值，Y就会影响使用。产生的主要原因是大型封头不均匀地局部加热和冷却造成的。因为Y焊接时，Y大型封头仅在局部区域被加热到高温，离焊缝愈近，Y温度愈高，膨胀也愈大。

但是，加热区域的Y金属因受到周围温度较低的金属阻止，却不能自由膨胀；Y而冷却时又由于Y周围金属的牵制不能自由地收缩。结果这部分加热的金属存在拉应力，而其它部分的金属则存在与之平衡的压应力。Y当这些应力超过金属的屈服极限时，将产生焊接变形；(5)析出硬化处理：主要是为获得高强度而伸长率并不因而发生激烈的改变。当超过金属的强度极限时，Y则会出现裂缝。

为了封头加工销售更加便利，我们需要改进现有的生产设备，因为封头的直径较大，却制作要求很高，但是偏偏没有相对成熟的工艺做参考，所以一直以来生产的产品都存在或多或少的问题。

故此封头厂引进国外***设备，向国外***规则靠拢，与国际化接轨，无论如何产业国际化是大势所趋。

此台机床配套数控系统为西门子880M,具备以下优点：程序编制。椭圆形轨迹车削数控程序编制、机床后置处理。数据传输。程序传输、机床数据双向传递。刀具夹具。刀具规格、刀杆形式、机床夹具。

在使用的过程中会有一点特殊那就是，次走刀后封头表面留有大量氧化皮，主要有以下原因是：封头毛坯本身厚度不均匀，气割余量划线不准确, 基准面错误；先气割底部开孔后划线去除余量，应改为先划余量线、孔线，再气割底部开孔。