相对改进型的封头而言，由于添加了打孔的挡板，造成入口段的阻力损失很大，使得整个换热器部分的压差损失增加显著。实验中分别测量了不同封头不同Re数时换热器进出口总管的压降，以此计算出反映阻力特性的摩擦参数图5为按照式(1)计算出来的摩擦因子，与Re的关系图，从中可以看出3种封头下变化规律相同，摩擦因子／随着 e的增大而降低。孔板型封头结构的摩擦因子，要比原始封头A大很多，特别是低Re下，这是由于在入口段添加了孔板的缘故，增加了其流动阻力，这表明强化了换热器换热的同时增大了流动阻力，符合传热学的基本知识。随着 e的增加，封头B和C的摩擦系数迅速下降，从图5中可以看出，封头B的摩擦系数始终大于A和c，铝合金封头哪家好，这说明虽然顺排孔板封头能有效地改善其物流分配的均匀性，但是其阻力损失却相当大，使其不可逆损失相应增大，进而导致换热器换热效能的下降。而错排孔板型封头c不仅改善物流分配的效果佳，其阻力损失不大，特别是在．Re较大时，基本与封头A接近，如在Re：500时封头A与C相差达到94．2％，而在Re：3000时，其值只差15．7％ ，这说明了在 e较大的情况下，封头c不仅有效地改善了换热器的物流分配的均匀性，而且有效地削弱了由于强化换热而造成的阻力损失，说明其结构更为合理。

冷成形封头的应力腐蚀裂纹：

　　凡冷成形加工都会产生一定的残余应力和冷作强化，封头也不例外。如遇上容器的安装应力、焊接残余应力、热应力时，将产生应力叠加，如果使用在有应力腐蚀的环境时，在短时间内有可能会产生应力腐蚀裂纹。

　　如材质是碳素钢，在盐、氨、碱性钠等环境下会发生裂纹；如是奥氏体不锈钢，在有氯离子的特定环境下，会发生裂纹，这种裂纹称为应力腐蚀裂纹。

要改变这种现状，业内***认为，必须在以下几方面多下功夫：

--***化加开拓创新。

只有***化并形成一定的批量，才有专门人才去研究，才有条件采用一些较高水平的装备，才有利于工艺技术不断积累和创新。而在走***化道路的同时，还要开拓创新，做大做强，创品牌，造亮点。不要在一般碳钢封头上拼价格，要从特种钢种，从椅、特、异形状，从复合板等非标产品及提高质量上下功夫，开拓新产品，闯出新路子。

--面向国际抓信息。

企业必须抓信息、上网络、出国门，多参加展览，宣传自己，也去了解他人。争取拿到进入国际市场的通行证，压力容器用封头现在除了取得“A***E”ISO9000认证外，还要取得欧盟压力设备指令“PED”。

--旋压成形设备要多品种。

旋压设备从上世纪80年代引进，上世纪90年代就开始模仿到创新，并逐渐完善，现在二步法旋压机已广泛采用。一步法旋压机也已逐渐发展成熟，并研制成功Φ1650mm×50mm热旋压机。

近几年专用旋压机需求量仍然很大。军方面这两年就进口10多台，汽车行业近两年进口20多台，风机行业也很需要，所以旋压成形设备应从多品种发展，以满足市场的需求。

--人才为本培训先导。

封头企业要在市场占领一席之地，就必须不断创新，创新的关键在于人才。目前封头行业不仅白领人才少，就是蓝领人才也很缺乏。封头企业必须树立“人才为本，培训先导”的理念，不断地对职工实施再教育，普遍提高职工素质。

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