一次性直理型

它的使用是装在管线上后整个管线加热升温到管线的设计温度范围的中间温度，管线伸长，波纹管被压缩，两个套筒滑动靠近，然后把它们焊死，再由检压孔打压检验焊缝不漏即可。它的特点是：

1）焊死后波纹管再不起作用，它的寿命一次就够。

2）波纹管的设计压力按施工加热的压力设计。材质用普通碳钢。

2．横向型波纹膨胀节

单向横向型

它只能在垂直于铰链轴的平面内弯曲变形。

万向横向型

它可以对不在一个平面内的空间管道进行各方向的补偿变形。

大拉杆横向型

它属于万向横向型，除了可以承受较大的横向变形，还能吸收中间长接管的热变形。如果不需要用拉杆平衡内压的推力，国标铝封头定做，它还可以补偿来自管线的轴向变形，即所谓“膨胀节”。由干弯曲和轴向变形同时发生且轴向变形由两个波纹管均担，国标铝封头定制，则要求它们的变形量要在膨胀节结构上给以限位，以便均匀分配各波纹管的变形量，许昌国标铝封头，使其各自的变形量都小超过额定值。

四达厂家分享：如何防止锅炉水垢的生成?

为了防止在锅炉受热面上形成水垢，要从如下几个方面做工作：

(1)消除补给水中的硬度。

(2)保证凝汽器严密。由于凝汽器发生泄漏，国标铝封头报价，工业水进人凝结水中，往往是锅炉内产生水垢的一个重要原因。所以当发现凝结水硬度升高时，应迅速查漏并及时消除。

(3)对于给水的组成有工艺冷凝水的，其硬度应不大于5μm01／L，含铁量不大于100μg／L。

(4)正确进行炉内加药处理。一般情况下，凝汽器在正常运行时也有微量渗漏，而且汽包锅炉一般都不对凝结水进行处理。所以即使采用除盐水做补给水，给水中也会含有少量钙、镁盐类。这些钙、镁盐类进入锅炉后，由于锅炉蒸发强度大，锅炉水急剧蒸发浓缩，使水中钙、镁离子浓度增至很大，仍会形成水垢。为了不使锅炉内形成水垢，。对于汽包锅炉要采用炉内水质调节处理——向炉内投加某些***，使进入锅炉水中的钙、镁离子形成一种不黏附在受热面上的水渣，随锅炉排污排除掉。

(5)做好锅炉排污工作。

膨胀节的主要功能及用途：

耐温能力

波纹膨胀节的耐温能力主要取决于波纹管材质的耐温性能。膨胀节的使用温度低为-96℃，高达1000℃，甚至更高。它需要有各种耐温能力的金属材料来满足使用要求。但材料的耐温能力是有限的，靠材料本身解决这样大温度范围的耐温同题是不可能的，还要采取其它措施提高膨胀节的使用温度。大多数波纹膨胀节的工作温度在400℃以下，碳素结构钢、低合金结构钢和奥氏体不锈钢等材料能够胜任。

寿命

寿命是波纹膨胀节在给定工作条件下满额***移所保证的疲劳次数。由于影响寿命的因素较多，对寿命的确定应当十分严格，除了设计计算中给出足够的安全系数外，还要通过实验给以确保。膨胀节给出的额定寿命必须以2~5倍的平均实验寿命作保证。

刚度

波纹膨胀节的刚度就是波纹管的刚度。这里只提膨胀节的整休刚度按变形形式可分为轴向刚度、横向刚度、角向刚度。在膨胀节中涉及到刚度的计算有自振频率、柱稳定性和管系中的弹性反力。

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