封头厂分享小知识：锥形封头的相关技术参数

锥形封头是应用于化工设备的底盖，便于收集与卸除这些设备中的固体物料。有些塔设备上、下部分的直径不等，也常用锥形壳体将直径不等的两段塔体连接起来。

对应于无折边和折边封头，有下面两种不同的设计计算方法。无折边锥形封头或锥形筒体适用于锥体半顶角a≤30°。

锥体大端与圆筒连接时，应按以下步骤确定连接处锥壳大端的厚度： 确定锥壳大端连接处的加强图

以p/([s]tj)与半顶角a的值，查确定锥壳大端连接处的加强图：当其交点位于曲线之上方时，不必局部加强;当其交点位于曲线下方时，则需要局部加强；封头厂简单介绍管帽及特点管帽的相关介绍及它的特点：管帽是用来封闭管路，作用与管堵相同，是堵头、盖头、管子盖装在管端外螺纹上以盖堵管子的管件，但管帽可直接旋在管子上，不须要其他管件。无需加强时，锥体大端壁厚按式(4-36)计算；需要增加厚度予以加强时，则应在锥壳与圆筒之间设置加强段，锥壳和圆筒加强段厚度须相同，加强段计算壁厚计算式中 Q-应力增值系数，与p/([s]tj)与a值有关，由锥壳大端连接处的Q值图查出，锥壳大端连接处的Q值图中间值用内插法。加强区长度，锥壳加强段的长度L1不应小于;圆筒加强段的长度L不应小于。

允许封头拼接及焊缝位置的差别

锅炉封头应尽量用整块钢板制成。必须拼接时,允许用两块钢板拼成。拼接焊缝离封头中心线距离不大于封头公称内径30%,且不得通过人孔扳边,也不得将拼接焊缝布置在人孔扳边的圆弧上。压力容器封头对拼接钢板数量,拼接焊缝位置没有限制,且允许有“T”字焊接接头。需要增加厚度予以加强时，则应在锥壳与圆筒之间设置加强段，锥壳和圆筒加强段厚度须相同，加强段计算壁厚计算式中Q-应力增值系数，与p/([s]tj)与a值有关，由锥壳大端连接处的Q值图查出，锥壳大端连接处的Q值图中间值用内插法。封头各种不相交物拼接焊缝中心线间距离至少应为封头钢材厚度的3倍,且不小于100mm。

锅炉封头对焊缝余高打磨并无要求,而压力容器封头则要求封头内表面拼接焊缝,以及影响成形质量的外表面拼接焊缝,在成形前应将焊缝余高打磨至母材齐平。锥形封头成形前应将过渡部分内外表面的焊缝余高打磨至母材齐平。

压力容器用封头监督与检验

原材料和焊材的控制。

封头的原材料要按《压力容器安全技术监察规程》和相关标准验收合格入库。对入库单监检员要逐一确认登记。工厂材料库要分待检区、合格区和不合格区。来料加工封头坯料进厂后制造单位要严格评审来料加工委托方提供的有效证明文件，材料检验员要按相关资料对材料标记、焊工钢印(有拼缝时)等进行核对并检验合格方可投产。在生产过程中，要注意板材标记的移植。③工艺过程的控制。封头制造厂不需要设计封头，只要按照客户要求的封头类型、尺寸设计压制封头的模具和编制制造封头的工艺流转卡。封头成形加工方法主要有冷、热冲压，冷、热旋压，冷、热卷制或相互配制6种。但由于在设计、安装时密度波的不稳定性和压降等原因造成流体在其内部分配不均匀，而物流分配的不均匀会引起换热器内局部通道的尺e发生变化，进而导致换热器整体效能的下降¨。标准系列的封头和一些常见的封头一般冲压成形，而非标准系列的封头和一些不常见的封头一般采用旋压成形的方法，锥形封头一般卷制成形。要求厂方编制封头成形通用工艺规程和压制封头加热规范，对一些特殊材料则要编写专用工艺规程和专用加热规范。这些工艺规程和加热规范监检员都要逐一监检确认。