一次性直理型

它的使用是装在管线上后整个管线加热升温到管线的设计温度范围的中间温度，管线伸长，波纹管被压缩，两个套筒滑动靠近，然后把它们焊死，再由检压孔打压检验焊缝不漏即可。它的特点是：

1）焊死后波纹管再不起作用，它的寿命一次就够。

2）波纹管的设计压力按施工加热的压力设计。材质用普通碳钢。

2．横向型波纹膨胀节

单向横向型

它只能在垂直于铰链轴的平面内弯曲变形。

万向横向型

它可以对不在一个平面内的空间管道进行各方向的补偿变形。

大拉杆横向型

它属于万向横向型，除了可以承受较大的横向变形，还能吸收中间长接管的热变形。如果不需要用拉杆平衡内压的推力，它还可以补偿来自管线的轴向变形，即所谓“膨胀节”。由干弯曲和轴向变形同时发生且轴向变形由两个波纹管均担，则要求它们的变形量要在膨胀节结构上给以限位，以便均匀分配各波纹管的变形量，使其各自的变形量都小超过额定值。铝封头主要用于哪些地方封头是压力容器上常用的堵塞装置，它可以被制作成不同的形状，如：碟形封头、椭圆封头等。

惯例锅炉和冷凝式锅炉的主要差异

冷凝式锅炉是指能够从锅炉排放的烟气中吸收水蒸气所含的汽化潜热的锅炉。惯例锅炉将烟气中大部分显热传送给水或蒸汽。而且还吸收了局部烟气中的水蒸气冷凝后释放的汽化潜热。冷凝式锅炉这一概念的实现必需具有冷凝式热交换受热面，而冷凝式锅炉不只将更大一局部显热传送给水或蒸汽。当然这种热交换可以是间壁式、再生式，也可以是直接接触热交换的结构形式。而在管道上采用的膨胀节就结构补偿而言，又有压力平衡式、铰链式以及万向接头式等。实际应用中要达到烟气中水蒸气的冷凝，系统回水温度一般要低于5055℃。依照是否利用烟气中水蒸气的汽化潜热可以将锅炉分成二类：

冷凝式锅炉

冷凝式锅炉因为吸收了烟气中大部分的物理显热和水蒸气的汽化潜热而具有较高的热效率。冷凝式锅炉的排烟温度一般低于75℃。即使在低负荷运行时也是如此。

非冷凝式锅炉

防止尾部受热面产生冷凝是设计惯例锅炉时努力坚持的基本原则。设计时要使尾部受热面壁温高于水点和酸点，一直以来。排烟温度一般在170℃以上。烟气中水蒸气所含的汽化潜热随烟气通过烟囱排入大气。

四达每日资料分享：锅炉水渣的定义与危害

在炉水中析出的固体物质，在某些条件下会呈悬浮状态存在于炉水中或沉积在汽包和下联箱底部等水流缓慢处，形成沉渣。这些呈悬浮状和沉渣状的物质叫水渣。

按其性质，可将水渣分为两类：

(1)不易黏附在受热面上的水渣这类水渣较松软，常悬浮在炉水中，易于用排污的方法去除。属于这类水渣有碱式磷酸钙Ca10(OH)2(P04)6和蛇纹石MgO·2Si02·2H20等。

(2)易黏附在受热面上转化为水垢的水渣

这类水渣特别容易黏附在水流缓慢或停滞的部位，经高温烘焙后转化为水垢。这种水垢称为二次水垢。如磷酸镁Mg3(P04)2和氢氧化镁Mg(OH)2等。

水渣有什么危害?

当炉水中水渣量过多时，会影响炉水和蒸汽品质，过多的水渣还可能堵塞炉管(特别是下降管)，造成爆管事故。因此必须采用排污的方法及时排除炉水中的水渣，保证锅炉安全平稳的运行。