椭圆封头结构优化设计的原理、方法和步骤[2]1·1优化设计的基本原理优化问题的基本原理是通过优化模型的建立，运用各种优化方法，通过满足设计要求的条件下迭代计算，求得目标函数的极值，得到很好的设计方案。在一个设计优化工作之前，用3种变量来阐明设计问题。

1、请测量封头的外周长。

2、请筒体和封头上做好标记。

3、按图示顺序进行***焊接，

4、***焊完成后，进行焊接。

5. 注意不锈钢封头表面的防护

6. 封头与筒体组焊后，要及时清理焊缝、热影响区及周围的焊渣、 飞溅、污染物，并进行 PT 检查和表面酸洗。

7. 防止不锈钢封头表面的磕碰划伤。

8. 不在露天存放，防雨淋。

9. 避免强制组焊。结构设计要防止拘束应力过大。

10. 水压试验用水氯离子含量不得大于25mg/L ，试验后要及时吹干。

11. 不锈钢酸洗不能用盐酸等还原酸。

封头使用场合的注意点

1. 碳素钢封头在盐、氨、碱性钠等环境下会发生裂纹，请在订购封头时说明消除残余应力。

2.奥氏体不锈钢在有氯离子的特定环境下会发生应力腐蚀裂纹，请在设计时选择合适材料。

3.需热镀锌或渗铝的碳钢容器，请先做热处理，去除残余应力。

椭圆形封头与碟形封头无严格区分必要的标准

椭圆形封头与碟形封头无严格区分必要的标准，还是直接坦言近似椭圆形封头可等效代替2∶1椭圆形封头的***(见文献[4～7]) ，有一条共同的依据:无论按什么成形原理和加工方法制造的成形封头，只要***终的内样板检查结果在GB1 5 0—1 998标准规定的2∶1椭圆形封头允许的偏差范围内，那么该成形封头都属于2∶1椭圆形封头而无需增加壁厚，可见允许偏差在可等效代替之说中占据着何等重要的地位。

经常会有客户问到直径多大规格的封头，要承受多少公斤压力，问浩邦需要几个厚度，其实封头厂家一般都是按客户要求来做的，客户需要几个厚，就做几个厚的，毕竟厚度跟压力有关，跟客户设计的图纸使用也有关系的；但仍然有很多经销商会问到这个问题，封头厂就整理了一些封头的公称通径和公称压力壁厚标准，提供给大家参考使用，但是具体的厚度设计还是要看设备的使用情况来定。

大型不锈钢封头和厚度超过14mm的封头要加热的原因：封头尺寸大，板厚厚，变形抗力很大，不易变形。加热可以提高材料的塑性，降低变形抗力。

对冷压、旋压的封头要进行热处理的原因：冷压变形后（旋压也是在冷态下进行的），封头的硬度、强度增大，塑性、韧性降低，高压椭圆封头定制，出现加工硬化现象。热处理可以消除此现象，提高材料的塑性、韧性，降低硬度。加热和热处理不是一回事，但加热成型时，成型后的余热有热处理的作用，所以，热压后的封头一般不需要再进行热处理。

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