锤式破碎机的锤头到底有哪几种

锤式破碎机的锤头主要有：铸造锤头、高锰钢锤头、大金牙锤头、双金属复合锤头这四种类型，因为锤式破碎机的核心作业零件就是锤头，而锤头的质量好坏直接决议了锤式破碎机的运用寿命以及破碎出来的物料的好坏，能够说锤头是一台破碎设备的重中之重。但因为锤头质量与价格成正比，好的一副锤头价格也不便宜，所以，用户在购买锤式破碎机时，要根据自己所破碎的物料来挑选锤头，避免在多花冤枉钱。

铸造锤头：锤式破碎机中常用锤头，选用700-1300℃高温加工而成，具有高硬度，在铸造过程中，消除金属在铸造时产生的铸态疏松等缺陷，优化微观***结构，选用这种铸造办法，这种铸造锤头的机械性能一般优于同样资料的铸件，这种锤头运用于中等物料，柴油机小型石头破碎机，如：煤质、石灰石、炉渣等。

高锰钢锤头：环锤式破碎机中常用的锤头，具有高耐性、价格比较低、在较大的冲击或接触应力下，锤头表面层会迅速硬化，硬化指数是其他资料的6倍左右，从而大大进步了耐磨性，这种锤头也运用于中等硬度的物料，在破碎煤中经常运用。

锤式破碎机怎么调节大小

破碎机的出料细度直接关系到成品粒度的大小和级配，也是客户在采购设备过程中为关心的问题，不同类型的破碎机设备其出料细度也有的不同，传统的锤式破碎机作为一种中细碎设备，一般用在物料的阶段，随着科学技术的发展，新型的重型锤式破碎机可针对石灰石等中硬度物料一破成型，破碎比更大，孝感小型石头破碎机，可直接对物料达到粉碎的目的。

重型锤式破碎机可直接处理0-1600mm的物料，并将其一次性破碎至25mm以下，通过振动筛分设备的筛选，可根据客户的需求将其中的1-2、1-3、0-5或其他类型的石子筛分出来，以得到不同粒度的成品石子，同时也可将不符合成品需求的物料回料至破碎设备进行重新加工。另外，由于重型锤式破碎机采用活动衬板出料口装置，也就是说在生产中可根据实际的生产需求，通过松紧弹簧装置的方式来灵活调控出料粒度的大小，以达到对破碎机细度进行调节的目的，这样的出料方式使得对出料的掌控更加的快捷方便，同时也避免了篦条装置的磨损或堵塞。

很多客户会问，锤式破碎机是如何取代两级破碎设备，直接对物料达到细碎的目的呢。重型锤式破碎机与传统的锤式破碎机相比，不仅锤盘更大，锤头更重，对物料的打击能力大幅度提升，而且在其破碎腔内还镶嵌有波纹状的衬板，当锤头对物料进行打击后，被破碎后的物料会经受波纹板的又一轮反击破碎，同时物料与物料之间也会产生大面积的撞击，形成自粉碎，这就使得物料在一台破碎腔内达到了多级破碎的效果，的提升了破碎比和产量，同时也使得物料直接达到细碎的效果。

目前市场上应用范围比较广的锤式破碎机型号有PC600×400、PC1000×800、PC1400×1400等，下面对这几种型号的技术参数进行总结：

1、PC600×400型锤式破碎机：该型号的给料粒度为≤250mm，柴油机家用小型石头破碎机，出料粒度为≤30mm，生产能力为10-22m3/h，车载小型石头破碎机，电机功率为22kw，总重量为2.26t，外形尺寸为1200×1050×1200mm（该型号相对较小，更适合规模比较小的加工厂）。

2、PC1000×800型锤式破碎机：该型号的给料粒度为≤350mm，出料粒度为≤35mm，生产能力为25-50m3/h，电机功率为75kw，总重量为5.9t，外形尺寸为1600×1390×1575mm。

3、PC1400×1400型锤式破碎机：该型号的给料粒度为≤350mm，出料粒度为≤35mm，生产能力为50-100m3/h，电机功率为280kw，总重量为32t，外形尺寸为2365×1870×2220mm。

常见的就是以上几种型号，参数仅供参考，那么用户该如何选择锤式破碎机的型号呢，不仅要结合物料的硬度、湿度、结构、组成成分等各方面的特征，同时要结合自身生产状况及生产要求，很多厂家会根据这些为用户进行推荐，用户可结合多方面的因素，较终选择较合适的锤式破碎机型号。

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