无水炮泥供应-振龙冶金-山西无水炮泥
作者:振龙冶金2019/11/19 22:04:07





炮泥原料的组成及特性:烧结剂。焦油系结合剂生产成本低,工艺简单,但挥发份高,高温下硬化速度慢,冒黑烟,污染环境。特别是水分含量大,严重降低炮泥性能。焦油—树脂复合系结合剂具有焦油系和树脂系结合剂的优点,同时可改善炉前作业环境。

小型高炉一般设有一个出铁口和2~3个出渣口,大中型高炉则有2~4个出铁口和1~3个出渣口。堵出铁口用的泥料是采用泥炮挤入的,因此也叫炮泥。


炮泥生产工艺流程:铁口炮泥各种原料,无水炮泥价格,应由供应厂家破、粉碎后提供给碾泥机,一般情况下,碾泥机只起碾压成品铁口炮泥作用,不能用于破、粉碎。所有原料要根据碾制时混合程度不同分先后顺序加入,碾压时间可根据高炉炉容不同按10~30mm控制,碾压时的环境温度在10~30℃范围内进行。开铁口时,铁口眼的大小要合适,以保证出铁时间,一般为直径60-80mm为宜。堵铁口后,不要马上退炮,山西无水炮泥,等10-20分钟再退炮,以防铁口吹开。


炮泥原料的组成及特性:烧结剂。树脂系结合剂是环保型结合剂,具有快速加热时体积稳定和高温黏附性好的优点,但润湿性差,需大量的加入才能达到所需的塑性。在大量加入的同时会影响硬化速度,成本高,限制了使用。因此加入量要适当。常用于大型高炉。无水炮泥的操作性能受设备影响较大,无水炮泥批发,采取开口机通水雾化冷却的方法可以有效降低开口的时间,炮泥生产厂家应根据季节温度变化调整炮泥的马夏值;出铁时间受出铁间隔时间和高炉上料量的影响,出铁时间可以预估算。


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