炮泥的特性：高温 体积稳定性能好。高温 体积变化小,不易产生裂纹。耐火骨料指刚玉、莫来石、焦宝石等耐火原料和焦炭、云母等改性材料。开孔性能好,易于开口作业。热震稳定性好。由于堵口作业和开口作业时,炮泥的温度急剧变化,所以要求炮泥耐急冷急热的性能要好。无水炮泥的操作性能受设备影响较大，采取开口机通水雾化冷却的方法可以有效降低开口的时间，炮泥生产厂家应根据季节温度变化调整炮泥的马夏值。

炮泥的作用和性能：良好的烧结性。要求打入出铁口孔内的炮泥，在低温、中温、高温三个温度的阶段都能达到不同程度的烧结，及时的堵上铁口，同时在炉缸内形成足够大的泥包，起到保护缸内衬砖的作用。

防止炮泥的断裂;绢云母作为中低温结合剂，可以加速烧结、硬化过程，使炮泥润滑性、可塑性增强，使铁口作业改善。

添加剂包括碳化硅、粗细刚玉、高铝细粉、云绢母。其中碳化硅能提高抗渣性、高温结构强度和热稳定性。

炮泥生产工艺：包装。炮泥用薄膜袋包装，套袋人员要把袋中空气拂净，包装袋折叠规矩（如是切块砖，必须保证切口对正，方向一致）。包装好的炮泥根据要求，几块一组，用编织袋包装，编织袋口要折叠好用胶带粘封好。

提供碳素与焦油挥发的残碳相结合，形成碳结合想，保证炮泥的强度;产生还原气氛，***其它原料的氧化。

无水炮泥的主要生产配料比：棕钢玉15-24，碳化硅6-15，焦炭20，白泥12-16，焦油18-20。该炮泥耐压强度20Mpa，在高炉开口机开口时开口容易，而且抗冲刷性能较好。