炮泥原料的组成及特性：润滑与烧结剂。软质粘土是高炉炮泥的重要成分之一，起增加塑性和提高烧结性能的作用，但粘土加入量过多，易使炮泥在高温下收缩增大，低熔点物相增多，山东无水炮泥，降低炮泥的体积稳定性和抗侵蚀性。一般加入为5%～10%。我公司生产的无水炮泥添加剂可提高炮泥高温强度，抗渣铁冲刷浸浊，无水炮泥供应商，有利用维持和增长铁口深度，无水炮泥价格，可减少铁口潮气，避免出铁时铁口放炮；提高炮泥的流变性，使泥料的作业性得于改善。

炮泥技术：高炉的大型化与强化冶炼技术的发展及环境被 人们越来越重视，促进炮泥技术的发展十分迅速。为了提高炮泥的性能，适应高炉强化冶炼的需求，从有水炮泥发展为无水炮泥，目前正向环保型无水炮泥发展。在高温作用下，结合剂先液化使炮泥变软，继而挥发分挥发，无水炮泥批发，游离碳结焦，各种原料在进行一次烧结，使炮泥热硬并形成高温结构强度。从堵口炮泥液化变软到变硬，大约需要20—30分钟。

炮泥的作用和性能：高炉出铁口用炮泥要具备性能。可塑性和粘结性要好，容易挤进并填满空隙和裂纹。气孔率适宜，便于干燥时排出水分。高温体积收缩小，以免产生裂纹。烧结性能好，强度高，耐冲刷和耐侵蚀。无水炮泥的操作性能受设备影响较大，采取开口机通水雾化冷却的方法可以有效降低开口的时间，炮泥生产厂家应根据季节温度变化调整炮泥的马夏值；出铁时间受出铁间隔时间和高炉上料量的影响，出铁时间可以预估算。

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