炮泥原料的组成以及特性：为了使铁口的工作状态稳定，满足高炉强化冶炼的要求，实现炮泥具有良好的作业性、体积稳定性、烧结性、开口性及抗渣铁水的侵蚀与冲刷及性能，炮泥的组分设计是关键。

无水炮泥的主要成分为：干焦粉，新型无水炮泥，耐火粘土粉、沥青、高铝矾土或棕刚玉、碳化硅、绢云母、脱水蒽油。添加剂包括碳化硅、粗细刚玉、高铝细粉、云绢母。

铁口炮泥的生产工艺：铁口炮泥的主要原材料。刚玉粉。 体积密度3.95～4.18g/cm3，环保无水炮泥，熔点高于2050℃，河北无水炮泥，化学性质稳定，高炉无水炮泥生产厂家，耐渣铁侵蚀性好，是优质耐火原料，在铁口炮泥中常作粉料使用。高铝骨料。一般保温在20-60摄氐度为宜，冬季运用时可将炮泥放在大壕旁烤软运用，装炮后可采用烘炮方法。装泥时不能往炮内加水，否则即失掉无水炮泥的功用。初步换泥时要将炮膛内的有水炮泥清洁洁净，装泥量根据铁口需要而定，一般为有水炮泥量的1/5或1/4，即80-120公斤。

炮泥的作用和性能：小型高炉一般设有一个出铁口和2~3个出渣口，大中型高炉则有2~4个出铁口和1~3个出渣口。堵出铁口用的泥料是采用泥炮挤入的，因此也叫炮泥。高炉出铁口用炮泥是功能性耐火材料。炮泥是用来封堵出铁口的耐火材料，目前可分为有水炮泥和无水炮泥两大类，有水炮泥适合在顶压较低冶炼程度不高的中，小型高炉中使用，避免造成高炉渣铁除铁不净，无水泡泥就比较适合用在顶压较高冶炼程度高的大高炉中使用，更耐压耐高温。

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