炮泥的主要功能是：适度的可塑性，便于泥炮操作和形成铁口泥包。良好的体积稳定性，在高温 体积变化小，无水炮泥价格，不会由于收缩渗漏铁水。保护炉缸，要求炮泥迅速加热时没有裂纹，并且新旧炮泥的结合强度高。有水炮泥适合在顶压较低冶炼程度不高的中，小型高炉中使用，无水炮泥，避免造成高炉渣铁除铁不净，无水泡泥就比较适合用在顶压较高冶炼程度高的大高炉中使用，更耐压耐高温。

炮泥生产工艺：包装。炮泥用薄膜袋包装，无水炮泥供应商，套袋人员要把袋中空气拂净，包装袋折叠规矩（如是切块砖，必须保证切口对正，方向一致）。包装好的炮泥根据要求，几块一组，用编织袋包装，编织袋口要折叠好用胶带粘封好。

提供碳素与焦油挥发的残碳相结合，形成碳结合想，保证炮泥的强度;产生还原气氛，***其它原料的氧化。

无水炮泥的主要生产配料比：棕钢玉15-24，碳化硅6-15，焦炭20，白泥12-16，焦油18-20。该炮泥耐压强度20Mpa，在高炉开口机开口时开口容易，而且抗冲刷性能较好。

炮泥的作用和性能：具有良好的耐冲刷、耐侵蚀性能，使出铁口孔径不急剧扩大，环保无水炮泥，保证出铁时间在150~180分/次，减少炉前的出铁次数，合理的出铁次数应维持在8~10次/天。从而减轻炉前的劳动强度、减少炉前的资材消耗，因此而降低成本。无水炮泥其必须具备的八种性能为：良好的可塑性能，适当的挤泥压力，高温体积稳定，新旧炮泥良好的粘附性能，迅速固化和烧结保证泥炮安全退回，易钻孔、保证足够铁口深度，抗高炉炉渣和铁水侵蚀和冲刷，以及环境友好性能。

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