炮泥是用来封堵出铁口的耐火材料，环保无水炮泥，目前可分为有水炮泥和无水炮泥两大类，前者用在顶压较低，强化冶炼程度不高的中，小型高炉，后者在顶压较高，强化冶炼程度高的大中型高炉上。炮泥组成可分为两部分―耐火骨料和结合剂。无水炮泥的主要成分为：干焦粉，耐火粘土粉、沥青、高铝矾土或棕刚玉、碳化硅、绢云母、脱水蒽油。无水炮泥的主要生产配料比：棕钢玉15-24，碳化硅6-15，焦炭20，环保型无水炮泥，白泥12-16，焦油18-20。

炮泥的特性：使用时，烟雾少，高炉无水炮泥，环境污染少，无害。要有足够的保存期限。耐火度高。由于长期处于高温状态下能承受渣铁水的作用，所以要求具有较高的耐火度。足够的塑性，使炮泥能够较容易的挤入铁口孔道内，并能填充各种形成的缝隙。在高温作用下，结合剂先液化使炮泥变软，继而挥发分挥发，游离碳结焦，各种原料在进行一次烧结，河北无水炮泥，使炮泥热硬并形成高温结构强度。从堵口炮泥液化变软到变硬，大约需要20—30分钟。

炮泥原料的组成及特性：润滑与烧结剂。石墨抗渣铁水侵蚀的能力很强，也有润滑剂的特性，但目前在炮泥中应用较少。抗侵蚀的添加剂。为了提高炮泥的抗侵蚀性，必须加入对渣铁水具有高抗侵蚀能力的非氧化物添加剂。无水炮泥的主要生产配料比为（%）：棕钢玉15-24，碳化硅6-15，焦炭20，白泥12-16，焦油18-20。该炮泥耐压强度20Mpa，在高炉开口机开口时开口容易，而且抗冲刷性能较好。

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