炮泥的主要功能是：适度的可塑性，便于泥炮操作和形成铁口泥包。良好的体积稳定性，新型无水炮泥批发，在高温 体积变化小，新型无水炮泥厂家，不会由于收缩渗漏铁水。保护炉缸，要求炮泥迅速加热时没有裂纹，并且新旧炮泥的结合强度高。有水炮泥适合在顶压较低冶炼程度不高的中，小型高炉中使用，避免造成高炉渣铁除铁不净，无水泡泥就比较适合用在顶压较高冶炼程度高的大高炉中使用，新型无水炮泥价格，更耐压耐高温。

炮泥原料的组成及特性。为了防止炮泥在使用过程中产生烧成收缩，可加入硅石或蓝晶石作为，其加入量一般为2%～3%。烧结剂。传统炮泥用水作结合剂，炮泥高温性能差。无水炮泥结合剂主要有焦油系结合剂、焦油—树脂复合系结合剂和树脂系结合剂。铁口深度应取一段时间内的综合值进行分析，采用铁口深度频率图可以判断泥包的情况。

炮泥的特性：为了满足高炉的生产，炮泥应具有的特性，以实现堵塞铁口、稳定出铁、保护铁口区域耐火材料的***。耐火度较高。由于长期处于高温状态下能承受渣铁水的作用，新型无水炮泥，所以要求具有较高的耐火度。使用无水炮泥时要注重保温，不能与水混用，初步换泥时要将炮膛内的有水炮泥清洁洁净以及炮泥使用时间和使用之后，堵铁口的时间的问题。只有正确使用无水炮泥，才能有效减少生产中的故障发生。

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