炮泥生产控制：生产控制水分。水分在蒸发的过程中会造成炮泥显气孔率***，体积密度下降，结构疏松，降低炮泥的强度和耐渣铁的侵蚀性。有体积收缩将产生渗铁现象，特别是在出铁前仍不能完全排出，在开铁口过程中易出现潮铁口现象，处理不当，易发生放“火箭炮”现象，危及人身的安全和易烧坏设备。因此，无水炮泥供应商，对所用原料，尤其是易吸水的原料要进行烘干或脱水处理。控制料的总体水分在2%以内。高温体积收缩小，以免产生裂纹。

铁口炮泥的生产工艺：铁口炮泥的主要原材料。刚玉粉。 体积密度3.95～4.18g/cm3，熔点高于2050℃，化学性质稳定，耐渣铁侵蚀性好，河北无水炮泥，是优质耐火原料，无水炮泥厂家，在铁口炮泥中常作粉料使用。高铝骨料。一般保温在20-60摄氐度为宜，冬季运用时可将炮泥放在大壕旁烤软运用，装炮后可采用烘炮方法。装泥时不能往炮内加水，否则即失掉无水炮泥的功用。初步换泥时要将炮膛内的有水炮泥清洁洁净，装泥量根据铁口需要而定，供应无水炮泥，一般为有水炮泥量的1/5或1/4，即80-120公斤。

炮泥原料的组成及特性：润滑与烧结剂。软质粘土是高炉炮泥的重要成分之一，起增加塑性和提高烧结性能的作用，但粘土加入量过多，易使炮泥在高温下收缩增大，低熔点物相增多，降低炮泥的体积稳定性和抗侵蚀性。一般加入为5%～10%。我公司生产的无水炮泥添加剂可提高炮泥高温强度，抗渣铁冲刷浸浊，有利用维持和增长铁口深度，可减少铁口潮气，避免出铁时铁口放炮；提高炮泥的流变性，使泥料的作业性得于改善。

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