随着高炉长寿研究的不断深入，高炉技术得到 飞速发展。高炉的大型化，高风压、出铁次数的减少，山东无水炮泥，每次大量渣铁的排出，对堵铁口炮泥的性能要求越来越高。高炉的炉况、生产效率及炉前的安全操作等，很大程度上都与所用炮泥的性能和质量有关。

无水炮泥特点：以焦油或树脂做结合剂，在一定温度下液化和粘土作用，使各种配料结合在一起成泥状，并具有一定的可塑性。

炮泥原料的组成及特性：润滑与烧结剂。软质粘土是高炉炮泥的重要成分之一，高炉无水炮泥，起增加塑性和提高烧结性能的作用，但粘土加入量过多，易使炮泥在高温下收缩增大，低熔点物相增多，降低炮泥的体积稳定性和抗侵蚀性。一般加入为5%～10%。我公司生产的无水炮泥添加剂可提高炮泥高温强度，抗渣铁冲刷浸浊，有利用维持和增长铁口深度，可减少铁口潮气，避免出铁时铁口放炮；提高炮泥的流变性，使泥料的作业性得于改善。

炮泥原料的组成及特性：润滑与烧结剂。绢云母的加入可提高炮泥的塑性和润滑性，也有膨胀的***，并促进烧结，使炮泥在较宽的温度范 围500～1600℃形成连续强度。但加入量过多，由于其含有大量低熔点物相，则降低炮泥的耐侵蚀性，加入量常为5%～8%。高炉在处理铁口时会用到炮泥，通常用的是有水炮泥，但在钢产量较高时，此铁口炮泥较易受到渣铁的机械冲刷和化学侵蚀，造成高炉渣铁出不净，环保无水炮泥，不仅影响高炉高产顺利，还容易发生出铁过程中铁口断， 导致铁口跑大流引发事故。

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