高炉对口出铁由于出铁制度和炮泥质量的不同步，实际生产过程中容易出现每个铁口的出铁重量不同，甚至相差会比较大的情况，河北无水炮泥，长期不均匀出铁造成炉缸渣铁液面不同。而渣铁液面偏差影响气流的均匀分布，造成边缘气流增强、料面倾斜、软熔带上移和不合理操作炉型，滑尺、塌料、悬料等现象时有发生，高炉在生产过程中一侧炉皮炉温升高，甚至出现发红现象。

我们在进行高炉生产时，除了要选择同质高炉无水炮泥之外，无水炮泥生产厂家，还要制定合理的开口出铁制度，保证铁口的出铁量间的平衡，避免高炉出现异常现象。

无水炮泥质量对冶炼炉的影响：

高炉用无水炮泥的基本功能是堵住铁口和稳定出铁，由于铁口内侧附近的高炉侧壁及炉缸区域衬砖在出铁过程中承受渣铁熔液的反复冲刷和侵蚀，成为高炉炉衬的薄弱环节，因此炮泥还承载了保护炉缸，延长炉缸侧砖寿命的重任，通过在出铁口内侧炉壁上形成泥包，可防止铁水、熔渣直接冲击侧壁衬砖。无水泥炮的质量对高炉长寿的影响是很严重的。

无水炮泥的主要生产配料比为（%）：棕钢玉15-24，碳化硅6-15，焦炭20，白泥12-16，无水炮泥价格，焦油18-20。该炮泥耐压强度20Mpa，在高炉开口机开口时开口容易，而且抗冲刷性能较好。

关键成分白泥加入量过大，会造成炮泥收缩过大，从而产生裂纹，过小时，影响炮泥塑性，无水炮泥厂家，在炮泥加入量12%的基础上，逐渐加量，发现在烧后线变化为 0.3%，性能 佳，此刻可塑性较高，在高温出钢时有良好微膨胀、无裂纹，有效远离了由无膨胀，有裂纹带来的窜铁、不成股且伴喷溅，严重时烧坏冷却壁的***。

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