




无水炮泥时现在炮泥市场上应用和销售人气比较高的一种炮泥材料,我们都知道,炮泥材料的应用效果跟炮泥材料的几个性能存在联系,具体有哪些联系呢?下面我们***的无水炮泥的生产厂家来为大家简单介绍一下。
炮泥在高炉上的使用性能指标主要有三方面,即出铁时间,易开易堵,铁口深度。这就要求炮泥具有合适的塑性,新型无水炮泥生产厂家,高抗侵蚀耐冲刷性能。而影响这些性能的因素除与骨料有关外,添加剂起到了至关重要的作用,添加剂中重要的物质就是金属硅(Si)和碳化硅(SiC),对炮泥质量要求越高,对Si和SiC的纯度要求越高。
由此可见,炮泥原料是影响炮泥使用效果的一个重要的因素,因此我们在制作和选择炮泥的时候我们要根据我们实际的加工条件来 进行科学的选择,这样才能更加有效的应用无水炮泥,大家在生产过程中对各类炮泥材料有需要就联系我们吧。

无水炮泥工艺操作控制一, 生产工艺(主要原材料)控制主要特点:
1, 焦粉有良好的抗渣性能,加入量过多会影响炮泥的抗折强度,过少会减弱其透气性,临界粒度控制3 mm以下。
2, 绢云母有良好的中低温烧结性,能使炮泥压入铁口后15-20 分钟内完成烧结,堵住铁口;绢云母加入量过多时影响炮泥的抗拉性能,一般控制10%以下。
3, 粘土作为结合剂要有很好塑性,烧结致密,但加入量大会使烧成的炮泥产生裂纹造成渗铁现象。

高炉对口出铁由于出铁制度和炮泥质量的不同步,实际生产过程中容易出现每个铁口的出铁重量不同,甚至相差会比较大的情况,河北新型无水炮泥,长期不均匀出铁造成炉缸渣铁液面不同。而渣铁液面偏差影响气流的均匀分布,造成边缘气流增强、料面倾斜、软熔带上移和不合理操作炉型,滑尺、塌料、悬料等现象时有发生,高炉在生产过程中一侧炉皮炉温升高,甚至出现发红现象。
我们在进行高炉生产时,除了要选择同质高炉无水炮泥之外,新型无水炮泥供应,还要制定合理的开口出铁制度,保证铁口的出铁量间的平衡,避免高炉出现异常现象。

版权所有©2025 产品网