预制件指的是在工厂中通过标准化、机械化方式加工生产的混凝土制品，也被简称为PC，被广泛应用于建筑、交通、水利等领域，大大提高了路桥工程的施工速度和效率。混凝土预制件生产设备具有显著的结构合理、运行稳定、性价比高的特点，该设备生产预制件率高、产品密实度好，且大大降低了工人的劳动强度和人工费用支出，因此一经问世便迅速替代了传统的人工生产。为了提升预制件生产设备的耐用性，天匠机械在机器内部的摩擦面上大面积铺焊硬度合金，提高了设备使用性，预制构件生产线，专门配置清洗踏步，便于及时清洗，路沿石预制构件生产线，延长了设备的使用寿命，同时降低了维修费用。目前，全自动预制构件生产线，该设备已经在***诸多省市有安装使用案例，获得客户的一致好评。

一台混凝土预制件生产设备只需要3个，1人操作模具，辅助着模，1人操作摇杆，1人操作叉车把成型的预制件转到晒场。具体的操作流程如下：

1.由搅拌站出料，平轨移动，将多个模具放在振动辊轮台上。

2.由双螺旋推送器进行下料，下料后辊轮台10s即可振动成型，并输送到辊轮台的输送口。

3.积累成型预制块，由叉车进行转运到晒场，一次转运多块。

工作流程：

1、斜拉上料负责从罐装车中接混凝土，讲混凝土斜拉提升至移动接料系统；

2、移动接料系统内含有自动称重系统和双螺旋下料系统；

3、振动称型系统内含高频率振动器，快速振动成型；

4、智能操控箱控制整套设备所有系统运转，触摸屏操作，简单，快捷。

5、滚动输送：输送、积累成型预制块，转运晒场时一次转运多块。

6、清洗踏步：休息期间方便工作人员清洗移动接料系统内残余混凝土。