预制件生产设备工作流程:

　　1、先摇动③号十字摇杆，连锁工字块预制构件生产线，把摇杆向左或向右（根据设备具体安装方向）摇动，电机正转料斗，停备料域等待；

　　2、摇动①号十字摇杆，向上摇动把装满料的斜拉斗上升给水平料斗给料，给料结束后向下摇动降下斜拉料斗；

　　3、摇动③十字号摇杆，向上摇动给振床上的每个横具给料；

　　4、分别向下摇动②十字号、④十字号摇杆，使振动平台振动，混凝土振平出光；

　　5、分别向上摇动②十字号、④十字号摇杆，升降滚床升起预制件出货到叉车辊轮托盘上运往晒场。

这种预制件自动化生产线仅一人即可控制整机，大大的降低人工劳作的强度，提高了工作效率，1台机器，1天工作8-9小时，小型预制构件生产线，能制作60-80方混凝土预制构件，工作效率提升6倍，设备操作简单，同时可以根据客户的具体要求，如环境，设备自动化程度，无人作业，预制构件生产线，仓储式自动料盒，连续不间断上料等要求，对客户单独定制，工程护坡预制构件生产线，一对一服务。

预制混凝土构件设备的特点：

（一）能够实现成批工业化生产，节约材料，降低施工成本；

（二）有成熟的施工工艺，有利于保证构件质量，特别是进行标准定型构件的生产，预制构件厂（场）施工条件稳定，施工程序规范，比现浇构件更易于保证质量；

（三）可以提前为工程施工做准备，施工时将达到强度的预制构件进行安装，可以加快工程进度，降低工人劳动强度。