小型预制构件自动化设备产品优点：

自动化生产线，操作简单，24小时不停机

节省50%人力，降低人工劳作强度

拆卸组装快捷，运输方便，混凝土预制件生产线，对作业场地要求低

无需***培训，安全可靠，有效降低施现场人员的事故

高强度重力、压力运转设计，故障少，经久耐用；

设备操作简单安全，可 24 小时待机操作；

单人操作整机；整机防护到位、安全可靠，维护、拆装简单。

传统的人工预制件施工存在的问题：

1、传统的人工施工，人工手动布料，置振动棒，连锁护坡块预制件生产线，辅助振动找平、转运、养护，完成一个预制块构件至少需要15-20人，作业人员众多，成本高。

2、工人劳动强大，效率低下，1小时仅能生产3方；振动棒难以均匀着模，小型预制件生产线，易坍塌，掉块，质量难以控制。

针对路桥护坡、涵洞隧道的工程，建设小型预制厂，按照高速标段的预制件生产计划，完成预制块的生产工作，人员相比原来20人左右减少到11人，效率得到整体的提升，预制件生产线，同时也保证了施工质量和施工周期的控制，整体的施工装备水平，经济效益得到飞跃式提升。

小预制件全自动化生产设备生产工艺流程：

1.水泥罐车将混凝土浆料倒入爬斗提升机

2.爬斗提升机将混凝土浆料分别装入布料小车一和布料小车二

3.混凝土浆料经过布料小车的布料螺旋装入水泥预制件模具

4.装满混凝土浆料的水泥预制件模具在振动辊台上振动成型

5.成型后的水泥预制件模具动力输送辊上累积够一定数量后经叉车叉走进行养护