全自动砌块成型机设备可以将尾矿渣、陶粒、珍珠岩（城市建筑垃圾）、砂、石、粉煤灰、煤渣、煤矸石等工业废料加工成各种新型墙体材料，如空心水泥砌块、毛孔砖、标砖等，不用烧结。

免烧砖机换模具可生产路肩砖、路沿砖、河道砖、护坡砖、广场砖、车道砖、人行道砖、各种墙体小砌块砖、饰面砖、屋面隔热层、停车场、植草砖均可生产，一机多用。

全自动多功能免烧砖机设备更换模具，即可生产：垫块、长条、马镫、支撑、彩色路面砖、草坪砖、空心砌块、多孔砖、路沿石、墙砌块等多种规格。产品质量优良，制品具有美观大方，图案多样，施工方便，工期短，***少的特点。生产空心砖可采用砂石、细沙、粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾矿渣、陶粒、珍珠岩等作为原材料。机器占地少，操作简单的机型，铺设的道板路面具有透水性好，铺设简单，更新方便等特点。

全自动制砖机包括主机、自动输送装置、液压控制装置、料

斗、液压平台、搅拌机、液力托板输送器、托板箱、换向阀手柄、模具套、模具压头、原料液力输送器、托板。主机的一侧安装有提升机，提升机轨道与主机水平轨道呈45度夹角，料斗位于托板箱和原料液力输送器的上方，安装在主机机架的立柱上。2、新式半封闭送料斗，内装置直线往复片，快速均匀地将物料加入砖机模具。模具压头和油箱通过四条油管相连接，模具套安装在主机机架弹性支撑装置上。

空心砖机磨损分为两个方面：非扩展性表面疲劳磨损和扩展性表面疲劳磨损。

1.非扩展性表面疲劳磨损：在空心砖机新的摩擦表面上，也会存在凹凸不平的现象，这样实际接触的面积只是很小额一部分，空心砖机在单位面积上承受的压力加上之前所承受的脉冲力，所以接触面会产生疲劳磨损、断裂、形成凹点。接触面积越大，单位面积承受的压力就会降低，摩擦表面因加工硬化提高了表面强度，因此凹痕停止扩展，机件可继续正常工作。这几年，***各地都出现了比较别致的基建，在这些基建中，使用空心砖、免烧砖等材料可以大大降低建筑成本。

2.扩展性表面疲劳磨损：当空心砖机摩擦表面接触的面积较大时，或者因为材料选择不当，导致在磨合阶段出现的凹点出现了裂纹，随着压力的不断增加，凹痕（麻点）处的裂纹继续扩展而成为痘斑形凹坑，严重时会使机件失效。

模振：主要有两种，一种是模振方式，即带有偏疼块的传动轴直接安装在模箱两头，电机经过皮带轮股动传动轴旋转发生离心力，模箱两头的两个电机滚动相反，发生的水平方向离心力相互抵消，而笔直方向的离心力相互叠加，然后发生笔直定向振荡。因为电机直接股动模箱振荡，所以模箱及其混凝土拌和物的振幅和频率与振荡系统共同。但因为两台电机起动快慢及速差影响，模箱两头的振荡也不可能同步。整机采用标准的PLC智能控制系统，可实现人机对话、全自动运转、随机信号分析、故障自动诊断及各种参数设定，从而使机器达到标准工作效果。该种振荡方式的水泥砖机每次成型的块数相对较少，目前多的为6块， 但振荡功率较大，每块砌块分管的振荡功率为5～6.2kw。别的一种是模振方式，是靠装在成型机底架上的振荡偏疼轴，并经过连杆机构与模箱相连，使模箱发生笔直定向振荡，该种振荡方式的水泥砖机每次出产的砌块也不多，振荡功率也很大。