空心砖机初次试机应注意以下几个方面：

1.初次试机时，b须用手动托板过滤一下。托板长度、厚度误差保持在正负2mm以下，以防卡板，将送板机损坏。

2.供料斗底板要保持与模具平面一致，使用一定时间应予检查调整，供料斗退回后，既能刮回余料，也能扫清压头表面粘料，上下刮板要调好，磨损过度应及时拆换。

3.检查接空心砖机是否洁净，发现有粘结的料块，b须铲掉方可送入成型机底板库。振压时间要严格控制，必要时可调控料量，随时注意各工序限位是否正常，螺丝是否松动，如有意外，应及时停机调整。

4.检查空心砖机的电源包括检查电气部分的接地线以免漏电、短接等现象。

5.液压系统应调到额定压力，按期清洗滤油网，每年至少将油过滤一次，时常定期对液压系统进行检查，做到部件an全和产品寿命延长的效果。

免烧砖机漏料情况的原因分析：

免烧砖机出现漏料主要是由于两种情况所致，d一种就是皮带运输的过程中出现了超载的情况，这时会导致挡料板橡胶损坏，这是原料在运输的过程中会溢出，由于设备在生产的过程中会因为原料的不足而出现自动停机的情况，所以还是比较容易检查的。8、布料箱内应保持足够的混合料（混合料的配比应严格按照正常配比：70%骨料，10%粉状料，8%水泥，水分适合均匀）。解决这种情况的方法就是减少皮带送料机的总料量，对于输送的挡料板也要定期的进行修复，从根源上解决问题。

d二种免烧砖机出现漏料的情况就是在运输的过程中出现了所谓的跑偏情况，这种情况的出现多数是由于螺丝没有拧紧出现了松动，导致两边不均衡。用户朋友可以经常的检查两端的螺丝，出现松动情况应该及时的禁锢，这样就可以从轻松的解决这个问题。

新购买的免烧砖机在开始使用过程中，会出现工作效率低，各部件无法很好的配合。这就是免烧砖机零部件所要经历的磨合期。我们天匠坚***货真价实的彩砖机产品可以换来用户的信赖，我们将长期致力于新型节能砖机，路面砖机，彩砖机的开发研制中，给用户带来方便和希望，助用户走上发财致富之路。这样才能保证以后制砖过程顺畅。免烧砖机的磨合期很重要。所以一定要明确免烧砖机磨合期的时间。磨合期结束后要检查各部部件。并且要保证制砖工作效率。那么免烧砖机磨合期应该为多长时间呢？

一般来说免烧砖机设备使用一周之后，就应该检查一下震动箱有没有问题。免烧砖机制砖必定使用水泥，水泥砖机制砖也肯定不用烧制，所以他们也叫做制砖机。对于磨合期见的轴承来说彼此之间的距离好不要超过0.8毫米，这样的距离是应该好好把握的。免烧砖机之间的空隙应该更好的把握这样才可以尽量的减少间隙。免烧砖机的主要原材料是一些工业生产中的废料，y质的免烧砖机可以满足一次性码垛和热工设备加工过程，还可以实现更自动化的监控。

免烧砖机产生故障原因及解决办法

　　1.故障原因：电机的电源线断路或电源线接线接错.(这种情况，交流接触器和热继电器的接线端子上的电压都正常。)

　　排除方法：用w能表检查从热继电器到电机的电源线，再连接或更换电源线。油泵电机的电源线是按星三角接法，如果电源线接错会导致电机不能启动。

　　2.故障原因：电机损坏。

　　排除方法：检测油泵电机，根据损坏情况，维修或更换。

　　3.故障原因：油泵损坏，卡死。导致电机不能启动。(这种情况，电机会有嗡嗡响声。)

　　排除方法：可拆下油泵后，启动电机，检测是否能够启动。如果电机能够启动，拆卸油泵清洗后，如果不能清洗，更换油泵即可。