新购买的免烧砖机在开始使用过程中，会出现工作效率低，各部件无法很好的配合。这就是免烧砖机零部件所要经历的磨合期。这样才能保证以后制砖过程顺畅。免烧砖机的磨合期很重要。所以一定要明确免烧砖机磨合期的时间。磨合期结束后要检查各部部件。供料斗底板要保持与模具平面一致，使用一定时间应予检查调整，供料斗退回后，既能刮回余料，也能扫清压头表面粘料，上下刮板要调好，磨损过度应及时拆换。并且要保证制砖工作效率。那么免烧砖机磨合期应该为多长时间呢？

一般来说免烧砖机设备使用一周之后，就应该检查一下震动箱有没有问题。对于磨合期见的轴承来说彼此之间的距离好不要超过0.8毫米，这样的距离是应该好好把握的。免烧砖机之间的空隙应该更好的把握这样才可以尽量的减少间隙。1、要根据当地的实际情况结合自身的能力，确定水泥砖机型号和产量。免烧砖机的主要原材料是一些工业生产中的废料，y质的免烧砖机可以满足一次性码垛和热工设备加工过程，振动垫块机，还可以实现更自动化的监控。

砖厂中如果免烧砖机的生产成本比较高，这样相对应的利润就比较低，这是不利于免烧砖机发展的。对于免烧砖机使用者和生产者都是百害而无一利的。那么有没有方法让免烧砖机在保证效果的前提下，降低生产成本呢？

1.首先要注意的就是在选择免烧砖机的时候，要注意在产量满足条件的同时选择低能耗产品，这样可以节约用电量；

2.不同砖厂的原料都不相同，可以根据自己原料的特点，适当的加入其他便宜的、原料比较充足的比如粉煤灰、炉渣、煤矸石等等低成本的原料，全自动垫块机，这样不但可以降低原料成本，也算是变废为宝吧；

3.免烧砖机都是以电力作为动力，有效的减少电能损耗可以有效降低免烧砖的生产成本

4.免烧砖机在使用中都会有磨损的程度，在磨损到一定程度后就素要更换部件，垫块机，那么可以使用一种以耐磨著称的部件来增加部件的使用寿命也可以减少成本。

空心砖机在试机过程中，由于是d一次开机，需要对各个部件进行检查以后，才能开机。试机过程需要有几部件加强注意。这样才能确保空心砖机佳的使用效果。

空心砖机初次试机应注意以下几个方面：

1.初次试机时，b须用手动托板过滤一下。托板长度、厚度误差保持在正负2mm以下，以防卡板，将送板机损坏。

2.供料斗底板要保持与模具平面一致，使用一定时间应予检查调整，供料斗退回后，水泥垫块成型机，既能刮回余料，也能扫清压头表面粘料，上下刮板要调好，磨损过度应及时拆换。

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