水泥盖板自动化预制机械设备产品特点：

　　1.自动化程度高。采用电气控制、摇杆进行操作，布料速度，可实现自动上料出料。

　　2.成型速度快。采用振捣成型，10秒即可成型。相对传统人工模式，加工效率提升4至6倍。

　　3.质量稳定。质量可靠，密实度高，一致性好，预制块机械设备，为后续的快速安装对接提供了基础。

　　4.劳动强度低。只需2-3人即可完成设备整体操作，在生产大批量预制块时优势尤为显著。

　　5.操作简单。工人通过简单培训即可上岗。

　　6.适应能力强。可生产60-100多种小预制块，仅需更换模具即可。

　　7.根据需要，可根据环境，长度，布料等需要定制设备功能。

　　8.运输安装方便。设备采用模块化设计，上料架、主机、下料机间可快速拆装，各部件均可方便地整体吊运，设备的转运方便，快速。

预制件生产设备工作流程:

　　1、先摇动③号十字摇杆，把摇杆向左或向右（根据设备具体安装方向）摇动，电机正转料斗，停备料域等待；

　　2、摇动①号十字摇杆，济源预制块设备，向上摇动把装满料的斜拉斗上升给水平料斗给料，给料结束后向下摇动降下斜拉料斗；

　　3、摇动③十字号摇杆，向上摇动给振床上的每个横具给料；

　　4、分别向下摇动②十字号、④十字号摇杆，使振动平台振动，混凝土振平出光；

　　5、分别向上摇动②十字号、④十字号摇杆，升降滚床升起预制件出货到叉车辊轮托盘上运往晒场。

预制混凝土(PC)构件生产成套装备技术是目前建筑工业化的潮流之一，与传统建筑相比，在提高建筑产品质量的同时，实现了节能、环保、全生命周期价值化，是可持续发展的技术产业。

预制混凝土(PC)构件自动化生产线采用高精度、高结构强度的成型模具，经自动布料机将混凝土浇注其中，机械化加工水泥预制块设备，振动台振捣后，经蒸汽养护窑养护，使构件强度≥75%的设计强度时才进行脱模处理的生产工艺，铰链式砼预制块设备，而空模具沿回模输送线自动返回，在回模输送线上设置了清理、喷脱模剂、划线、安装模具侧板、安装钢筋桁架、检测等工位，形成了自动化环形作业，将信息技术引入施工过程，实现施工***信息化，工作流程科学化，技术管理规范化，运用机器作业代替手工作业。

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