水泥砖机堵塞问题的预防：

首先每天在水泥砖机运行之前应该先检查一下砖机磨具、水泥砖机每个固定螺丝时候锁紧，接电处的开关是否正常、开关是否脱松，还要检查一下液压泵站是否漏油，送料皮带输送机是否阻挡，一切正常方可开机。

在夏天工作的时候，应该先开启液压系统的冷却器；冬天开机前应该先空机运行半小时预热，才可以投入生产。液压油温超过45℃时要开启冷却器，避免烧毁电机，液压系统问题一般控制在45-65℃，超过65℃需要停机降温才可以继续工作。第三，对于出产成品的效率也应该让其提高，这样才可以有效的避免在生产过程中出现原材料被粉碎，或者花费太多的步骤去成型干燥处理的问题，成品率越高出现的废品几率就越低，这样会在整体上让电能降下来。还需要注意的就是每天工作结束之后的清理工作，应该将机台、料车、输送带上的残留原料清理干净，保持清洁，确保d二天使用能正常。

水泥砖机在使用过程中，如果任何环节出现了问题，就会影响终的制砖效果。因此用户要掌握水泥砖机不同故障的解决方法。这样才能以备不时之需。天匠机械对水泥砖机活塞不动的解决方法做了q面的总结。避免因为活塞不动而影响无法正常制砖。

水泥砖机活塞不动的原因：

1.电磁阀线圈烧毁。

2.电磁阀控制继电器失灵，控制器断路或接触不良。

3.开始/停止按钮断路。

4.上下行控制继电器失灵或线圈烧毁。

水泥砖机活塞不动的解决方法：

1.换或修电磁阀线圈。

2.检修控制继电器或直接更换新品。

3.检查每个停止按钮开关或换新的按钮。

4.检修继电器触点或换线圈。

制砖机在生产过程中，经常会出现压力偏高或者偏低，这对于制砖效果是非常不利的。同时如果压力控制不好，生产出来的砖坯就会不合格，会造成砖厂的损失。因此制砖机压力的控制对于制砖生产线起着关键性作用。那么制砖机究竟怎样实现对压力控制呢？

制砖机在生产标砖的时候如果压力偏大我们应该先检查气压系统，再检查电磁阀及阀块。对于免烧砖机是不是型号越大越好，这个不是j对的，15秒成型一模，成型周期短可加大年产量，这个是可以调的。压力偏大会造成砖块的质量大大降低，我们一定要注意。当压力偏小的时候往往有可能是传感器的接线不正常导致的，当然也不能排除传感器被损坏或者PLC模块的线路出现问题或者物入点本身出现问题，在制砖机出现这种情况的时候一定要先关掉制砖机的开关，认真检查看看是否线路出现故障，找出原因调整好制砖机才可正常使用。