立磨磨辊本体和耐磨衬板在使用过程中出现配合间隙，磨辊本体与衬板之间将会发生冲击碰撞，使得本体与衬板之间磨损加剧，严重时使得衬板产生裂纹甚至断裂，造成衬板脱落，机器损坏，特别是减速机的损坏，造成事件。该类问题一旦发生，一般修复方法难以解决，拆卸、焊补、机加工费时费力，造成的停机停产时间大大延长，给企业带来无可挽回的巨额经济损失。修复精度高，涂层厚度从几微米到几毫米，可对金属工件出现磨损、划伤、裂纹、缺损变形、硬度降低、损伤等缺陷进行沉积、封孔、补平等修复功能，只须打磨、抛光，也可进行车、铣、刨、磨等各类机械加工，以及电镀等后期加工。

修复范围：零件表面硬化、修补技术： 表面强化技术可以在轧辊、零件表面形成一层超细化、高强韧性、高耐磨的合金层，可大幅度提高工件的使用寿命。 零件缺陷的修补，如铸造缺陷、锻件局部缺位、机加工零件局部因误操作而尺寸过小等的修复。轧辊作为轧机的关键备品备件，在轧钢过程中消耗量大。轧辊质量直接影响轧机的工作效率、轧制产品的质量和产量、轧辊的消耗等。轧辊在轧制过程中直接或间接和轧件接触，强迫轧件产生塑性变形，因此承受很大的轧制压力、轧制力矩及动载荷。

适用的装备和工具是大型轧辊堆焊修复技术的手段和保障：大型轧辊堆焊装置、大型开合式加热炉、积木式加热炉、焊接小车机头、大型托轮架结构等装备，是提高产品质量、扩大轧辊修复品种和范围的基础。有的轧辊修复公司创新性地设计并制造出将预热炉、焊接用的开合式加热炉、焊接装置结合为一体的堆焊专用设备，成功解决了轧辊在预热与堆焊工序间周转的热量损失问题，提高了生产效率，保证了产品质量，节约了能源。由于运转中的轴承出现异常时，声音、温度和震动也会变得异常，正常时应认真确认这些状态，运转中再三进行检查。