风机常用的平衡方法：

专用平衡机平衡：这需要专用平衡机，并要将转子从现场卸下，运输吊装到平衡机上，这种方法使用于制造厂。工矿企业若使用这种方法，则工作量大，费时多、影响生产，经济上不合算。

三点平衡法于现场进行：在转子的圆周上选三点分别试加重，用测振仪分次测出振动状态，按比例作图求出不平衡量的相位与大小。

风机是化工企业中常用设备，有的化工企业中各类风机多达上百台，少的也有几十台。在设备运行时因叶轮不平衡而引起的风机振动时有发生，由此风机动平衡检测必将在很大程度上影响生产系统的连续稳定运行。

由于风机转子的材质不均匀，制造、加工及安装误差，运行条件发生变化、转子结垢、磨损甚至部件飞脱等原因，不可避免地存在着质量的偏心使其偏离转子的旋转轴线，引起转子的不平衡而产生振动。

叶轮应作动平衡试验，动平衡精度不低于G6.3级。皮带轮应做静平衡试验。

轴与轴承配合部位的尺寸，同步齿轮及齿轮副的检测项目，叶轮之间、叶轮与机壳及墙板间的间隙，均应符合设计规定。

鼓风机及其配套件的外表面不允许有锈迹、碰伤。油漆表面不应有漏漆、堆漆、漆流、起泡、褶皱及色泽明显差异等现象。

风机采用转子支撑形式结构，转子一端固定，另一端游动。固定端采用***轴承，其轴向游隙必须满足限制转子轴向窜动的要求。只要有可能，都必须使叶轮保持清洁状态，并定期用钢丝刷刷去上面的积尘和锈皮等，因为随着运行时间的加长，这些灰尘由于不可能均匀地附着在叶轮上，而造成叶轮平衡***，以至引起转子振动。将***轴承内圈与轴锁紧，使其外圈与轴承座压紧，则可将转子轴向位移限定在轴承的轴向游隙范围之内。在自由端，轴承内、外圈之间可相对移动或整体移动，以补偿转子因热变形而引起的长度变化。