堆焊作为材料表面改性的一种经济而快速的工艺方法，越来越广泛地应用于各个工业部门零件的制造修复中。轧辊的主要技术指标有强度、硬度、耐用性及耐热性，轧辊的质量和使用寿命直接关系到轧制生产的生产效率、产品质量及生产成本。为了有效地发挥堆焊层的作用，希望采用的堆焊方法有较小的母材稀释、较高的熔敷速度和优良的堆焊层性能，即优质、***、低稀释率的堆焊技术。轧机部件中轧辊的工作条件较为复杂。轧辊在制造和使用前的准备工序中会产生残余应力和热应力。使用时又进一步受到了各种周期应力的作用，包括有弯曲、扭转、剪力、接触应力和热应力等。

轧辊维修是机械制造行业重要的制造和维修手段，在轧辊修复中得到广泛应用。2、要经常检查导向模、除锈辊及应力消除辊的磨损情况，定时更换，定期清理散落在设备各处的盘条氧化皮。轧辊使用到报废时，可以进行堆焊修复，堆焊修复的轧辊具有成本低、寿命长、使用效果好，对于推进循环经济成效明显，受到轧钢企业普遍欢迎。轧辊堆焊修复具有单件、小批量作业的特点，需要根据用户单个产品、不同材质、不同规格、不同失效情况来决定使用不同工艺，因此轧辊修复技术面临着挑战和创新。

轧辊轴承维护的一般步骤。轧辊作为轧机的关键备品备件，在轧钢过程中消耗量非常大，而堆焊技术则是机械制造行业的一个重要制造和维修手段，近年来在轧辊修复中得到广泛应用。轴承在轧机中的位置并记录。使用专用的轧辊轴承***服务记录卡，可用于记录轴承座号、轧辊号、机架号、轴承在轧机上的位置、外圈承载区和轧制产品吨位以及轴承工作小时等数据。记录卡应该随时更新并且方便维修人员查用，底部空白处可以记录轴承测量数据和其他检测详细内容。从轧辊上卸下轴承座，从轴承座中卸下轴承。无论是从轴承座上卸下轴承还是进行轴承检查时都需要特别的吊装方式和工具。