1、检查冷轧带肋钢筋外形尺寸是否合乎标准，决定是否更换轧辊。

2、要经常检查导向模、除锈辊及应力消除辊的磨损情况，定时更换，定期清理散落在设备各处的盘条氧化皮。

3、更换轧辊或轴承后，必须重新调节孔型。润滑剂、冷却液应经常补足。

4、定期检查传动系统的磨损情况，适时更换、维修。

5、须定期为各润滑部位进行清理擦拭，并加注润滑剂。

6、开机前需检查各部件和工作开关是否处于正常工作位置。

适用的装备和工具是大型轧辊堆焊修复技术的手段和保障：大型轧辊堆焊装置、大型开合式加热炉、积木式加热炉、焊接小车机头、大型托轮架结构等装备，是提高产品质量、扩大轧辊修复品种和范围的基础。有的轧辊修复公司创新性地设计并制造出将预热炉、焊接用的开合式加热炉、焊接装置结合为一体的堆焊专用设备，成功解决了轧辊在预热与堆焊工序间周转的热量损失问题，提高了生产效率，热轧辊修复公司，保证了产品质量，热轧辊修复，节约了能源。

轧辊轴承的使用前后的管理。新轧辊进厂运输时避免碰撞，经过有关部门同意后开始使用，热轧辊修复哪家好，使用前要对新轧辊编号，以便管理，新轧辊按车（磨）辊规定车（磨）削合格后，吊放到专用的装辊v型台架上（使用起重机是应注意支撑带放在轧辊辊颈正确位置，所有电磁体不能靠近轧辊）开始检查工作辊各部尺寸，热轧辊修复价格，进行测量与图纸是否符合，尺寸合格后开始装轴承内套和密封端盖等辅助零件，一般方法是：将轴承内套用油或电加热器加热到150%～200%，当内套膨胀后趁热装到轧辊辊颈上。

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