油脂精炼设备型号

精炼油设备分为精炼油设备、中型精炼油设备、小型精炼油设备。是一种用于石油冶炼和化工生产的器械。精炼油设备分为精炼油设备、中型精炼油设备、小型精炼油设备。

大型精炼油设备特点：大型精炼油设备是指专门用于石油冶炼和化学工业生产的设备，主要包括固态物料加工设备、流态物料加工设备、化工专用炉、热交换器和传质设备。

中型精炼油设备特点：中型精炼油设备能将动物、植物的毛油，经过脱溶、脱胶、脱酸、脱色、脱臭、脱酯、脱蜡等精炼工序进行处理后得到精炼油。油脂精炼设备型号

小型精炼油设备特点:小型色拉油设备一机多用，既可生产色拉油、高烹油、又可生产一级、二级油、同时也可生产牛油、猪油、yu油、鸭等动物油。

我们在用毛油炒菜时，会发现加热后的毛油发烟，有时产生呛人的气味。营养学家通过对毛油中杂质的检测分析，发现毛油中含有少量磷酯、游离脂肪酸和烃类等有机杂质。浸出法生产采用的方法如下：浸出法制油概念浸出法制油是应用萃取的原理，选择某种能够溶解油脂的you机溶剂，使其与经过预处理的油料进行接触——浸泡或喷淋，使油料中油脂被溶解出来的一种制油方法。磷酯不仅使油的外观混浊、暗淡，而且在烹饪时会产生大量泡沫并生成黑色沉淀，影响炒菜、煎炸食品的颜色和风味，风吹草动时，也促进油脂酸败；游离脂肪酸不仅影响油的风味，加速油脂水解，而且其含量越高，油脂发烟点越低；通过脱臭这一精炼工序，在高温高真空的条件下，低碳链的物质能够全部除去，使油脂的发烟点在215℃以上。油脂精炼设备型号

大豆油精炼成套设备，大豆油中的不饱和脂肪酸对温度非常敏感，因此大豆油的精炼要采用低温精炼。并分冷榨油和浸出油分别采取不同的精炼工艺。

冷榨毛油精炼工艺：冷榨毛油→过滤→水洗→干燥→脱蜡→过滤→成品油

工艺说明：冷榨毛油过滤后进行水洗脱胶，然后真空脱水，*低温脱蜡，滤除蜡质得到成品油。

浸出技术生产的亚麻籽油，酸价较冷榨高，产品色泽为深棕色，需要进行脱酸和脱色，采用低温全精炼工艺，既保存了亚麻籽油中的营养成份，又符合了***质量标准要求。

浸出毛油工艺流程：浸出毛油→碱炼→水洗→干燥→脱色→过滤→低温真空脱臭→脱蜡→过滤→成品油油脂精炼设备型号

工艺说明：浸出毛油经过碱炼、水洗、干燥后进入脱色锅加入活性白土脱色，滤除废白土渣后再真空低温脱臭，脱臭油低温脱蜡，经过过滤得到成品油。

工艺特点简单说明：产品生产、精练工艺全部在低温状态下进行，*限度保存了亚麻籽油中的营养成份；全部精炼设备、工艺管道、阀门、储罐等均使用不锈钢材料，避免铁离子、铜离子加速产品氧化。