多功能螺旋榨油机质优价廉

随着经济的日益发展，新式榨油机已经替代了老式的榨油机，榨油机都是由电器控制、自动加热、调整、传动和真空滤油等部件组成，老式跟新式区别在于哪里呢？过滤后的榨油机设备中存油，更换滤布方便、快捷，其它滤油系统难以做到全自动榨油机滤油系统优质、***、实用，获***多项专利。老式的榨油机榨膛结构不合理，出油率低，耗电量多，只榨一遍原料难以榨干净，易造成浪费，并且它的机器质量差，寿命短，机电分离，有安全隐患，操作人员多费时费力利润低。我公司生产的新式榨油机结构合理，出油率高，不用反复榨取原料，并且省时省电节能环保，榨出的油质清亮，无油沫，油品质量达到标准。多功能螺旋榨油机质优价廉

螺旋榨油机在实际的操作过程中，因为其直径是逐渐增粗的，但是，其螺距之间是逐渐减少的。其螺纹能够将料胚向前推进，起到向外翻转的效果。在实际的操作过程中，还能够使得榨膛内的每个料胚微粒的速度，都控制成不等速进行运转。螺旋榨油机在运行的时候是相互产生摩擦之间所产生的热量，这样对与料胚蛋白质的热变性、胶体的可塑性，都能起到很好的作用。然后再通过园排缝隙和条排缝隙流出，我们就可以获得其中的油类物质，这样螺旋榨油机设备也不会产生油污，对榨油机的长期的运行起到了很好的作用。引进了***的技术，就是使得我们自己***的产品能够在自己***销售的更好。多功能螺旋榨油机质优价廉

1、花生果的清理干燥：进入油厂的花生果难免夹带着一些杂质。如果不清除花生果中夹带的泥土、茎叶等杂物，它们不但会影响油脂和饼粕的质量，而且会一部分油脂，降低出油率。如果花生果中夹有砂石、金属、麻绳等杂物，更会引起机件磨损等，诱发生产事故，影响工艺效果。因此，为了保证生产的顺利进行，尽量除去杂质，个别含水量高的花生果，为了剥壳方便，进行干燥处理也是十分必要的。从企业信誉、服务理念、产品质量、生产规模、培训发货到***服务做到求真务实、诚实守信、尽善尽美。

2、剥壳：花生在榨油前进行剥壳的目的是：减少壳对油脂的吸附，提高出油率；能提高榨油机的处理量，减少对榨油设备的磨损；利于轧坯，提高毛油质量；可提高饼粕的质量，有利于综合利用。多功能螺旋榨油机质优价廉

3、热处理（蒸炒）：炒锅在炒籽前，将花生仁浸湿一遍，炒籽过程中，将仁炒至八成熟，用手捏，达到仁、皮分离，仁呈淡***，温度130℃左右，水份1-2%，饼厚0.7-1.2mm，饼呈长条纹状，出油顺畅。热处理的效果好坏对整个制油过程的顺利进行和出油率的高低以及油品、饼粕的质量有直接的影响。冷榨工艺中就取消了这个热处理的过程，但是在压榨时需要榨两遍，其实压榨也是加温的一个过程，冷榨出油率偏低，香味也淡得多。另外我们榨膛采用电子控温技术，保证榨膛出油率的温度，而且对不同油料所需要的不同压榨温度，能适时控制。

4、压榨：花生榨油机调节温控仪调到压榨所需温度120℃—180℃（根据油料而定）把加热开关开到主机加热位置，对机器加热升温，这时温控仪上的绿灯亮、红灯熄灭，当机温升到设定的温度时，而红灯亮绿灯熄，机器的温度是自动控制并维持在设定温度，冬天气温低时,把加热开关开到主机全部加热位置,使油盘温度升高,便于油液留下。压榨时间与出油效率之间有一定关系。出饼顺畅，低压段基本无渣，高压段有少量油渣，但渣在油中的比例不大于9%，榨油机榨膛内温度可达150—200℃，出饼口出冒出青烟应通过护罩由抽烟管排出。多功能螺旋榨油机质优价廉