核桃油精炼设备

大豆油精炼成套设备，大豆油中的不饱和脂肪酸对温度非常敏感，因此大豆油的精炼要采用低温精炼。并分冷榨油和浸出油分别采取不同的精炼工艺。

冷榨毛油精炼工艺：冷榨毛油→过滤→水洗→干燥→脱蜡→过滤→成品油

工艺说明：冷榨毛油过滤后进行水洗脱胶，然后真空脱水，*低温脱蜡，滤除蜡质得到成品油。

浸出技术生产的亚麻籽油，酸价较冷榨高，产品色泽为深棕色，需要进行脱酸和脱色，采用低温全精炼工艺，既保存了亚麻籽油中的营养成份，又符合了***质量标准要求。

浸出毛油工艺流程：浸出毛油→碱炼→水洗→干燥→脱色→过滤→低温真空脱臭→脱蜡→过滤→成品油核桃油精炼设备

工艺说明：浸出毛油经过碱炼、水洗、干燥后进入脱色锅加入活性白土脱色，滤除废白土渣后再真空低温脱臭，脱臭油低温脱蜡，经过过滤得到成品油。

工艺特点简单说明：产品生产、精练工艺全部在低温状态下进行，*限度保存了亚麻籽油中的营养成份；全部精炼设备、工艺管道、阀门、储罐等均使用不锈钢材料，避免铁离子、铜离子加速产品氧化。

核桃油精炼设备

油脂主要精炼的方法，既可以脱酸，兰州核桃油精炼设备，去杂质，又可以去部分色素和气味，达到食用油的要求。菜籽油精炼工艺主要设备是粗油暂存，碱炼中和，水洗罐，过滤机，以及皂脚分离和输送泵，碱液、白土过滤等。

榨油机榨出来的粗油菜籽油含有游离脂肪酸，磷脂，色素，黏质等物质，这些物质都影响油菜籽油的质量，因些须进行精炼，以达到食用油的标准。粗油菜籽油精炼需主要设备精制罐，核桃油精炼设备厂家，水洗罐，全自动核桃油精炼设备，真空脱水罐和过滤机等设备。核桃油精炼设备

精炼油设备主要用于毛油的精炼，分为中型精炼油设备和小型精炼油设备。中型精炼油设备能将动物、植物油，经过脱胶、脱酸、脱色、脱臭、脱酯、脱蜡等精炼工序后，得到精炼油小型精炼油设备特点。小型精炼油设备可一机多用，既可生产色拉油、高烹油、又可生产一级、二级油、同时也可生产牛油、猪油、yu油、鸭等动物油。核桃油精炼设备

精炼油设备特点：

一机多用，运输方便，占地面积小，操作人员少，节约能源。

脱臭优势：

脱臭工艺为连续脱臭，由于物理精炼的脱酸是在脱臭工艺中完成的，因此，核桃油精炼设备价格，脱臭工艺中除了高温和高真空为必须的生产条件外，脱臭塔结构设计是否合理成为脱酸效果的关键。我们中赢的设备在脱臭工艺中，脱臭塔为塔盘式结构，内有导热油加热盘管，以保持脱酸、脱臭所需要的温度。这样的效果是***好的

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