铣削玻璃钢的金刚石铣刀

金刚石铣刀分为PCD立铣刀和HPD金刚石涂层铣刀两种。

（1）HPD金刚石涂层铣刀，是在硬质合金基体表面涂覆一层金刚石膜，在硬质合金高韧性的基础上，提高硬度，从而提高刀具寿命，不过由于涂层厚度较薄，经过长时间的铣削，硬质合金基体会露出来，铣削玻璃钢效率高的刀具，从而致使磨损加快，金刚石涂层铣刀主要用于小直径铣刀。

（2）PCD立铣刀，铣削玻璃钢，CDW302材质，是在硬质合金基体上，焊接一块PCD（金刚石）片材，采用PCD刃口对玻璃钢进行铣削，效率是硬质合金铣刀的几十倍。此类PCD铣刀硬度达9000HV，具有很高的耐磨性，同时切削刃口锋利，可有效切断纤维，避免出现纤维材料分层和毛刺产生，减少刃磨刀具、抛光等辅助时间，减轻操作者的劳动强度，大大提高了生产效率。是目前铣削玻璃钢的理想刀具。

玻璃钢切削加工基本方式是车削加工，铣削玻璃钢用什么铣刀，玻璃钢车削加工用什么刀具呢？

玻璃钢切削加工的主要问题是玻璃钢车削加工刀具磨损快，玻璃钢切削加工用刀具磨损快的主要原因之一是切削热磨损，所以，选择什么刀具材质切削加工玻璃钢对于解决玻璃钢切削刀具磨损相当重要。

华菱超硬针对玻璃钢的车削加工、铣削加工提供有多种规格刀具，如玻璃钢车削刀具（金刚石pcd车刀和金刚石pcd刀片）、玻璃钢铣削刀具（金刚石pcd铣刀）等，切削加工玻璃钢效率高，刀具耐磨损寿命长、耐用度高，铣削玻璃钢超耐磨刀具，加工工件光洁度高，欢迎致电华菱超硬选择玻璃钢切削刀具。

基于玻璃钢材料的特点在车削加工时要求玻璃钢切削刀具锋利，减小摩擦，华菱超硬聚晶金刚石pcd刀具，硬度高达HV9000，具有高耐磨性，能够在切削玻璃钢过程中保持刀具的锋利性。

玻璃钢车削加工刀具：外圆车刀，这种车刀适用于厚玻璃钢切削，尤其适合平行布层方向的玻璃钢车削，对于余量小、强度小的玻璃钢制品车削外圆端面也适宜。这种车刀在切削玻璃钢过程中切削力和摩擦力较大，容易导致刀刃磨损块，因此应使用华菱超硬金刚石材质玻璃钢切削刀具，以保证车刀锋利。

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