玻璃纤维复合材料的刀具材质有高速钢、硬质合金以及聚晶金刚石刀具,玻璃纤维铣刀,使用高速钢、硬质合金刀具加工玻璃纤维复合材料时,刀具磨损极为严重,加工效率低下,因而建议选用高硬度的金刚石材质玻璃纤维切削刀具。华菱超硬聚晶金刚石(PCD)玻璃纤维切削刀具,是在高温高压下由一层人造的金刚石微粉加溶剂和催化剂聚合而成的多晶体材料。以硬质合金为基体结合的镶焊PCD材质切削刃,可制作成各种形状的切削刀具,如玻璃纤维切削加工用金刚石刀片、金刚石车刀、金刚石铣刀等,具有良好的抗冲击、抗弯强度和抗振性能。与硬质合金相比,其硬度高3~4倍,耐磨性和寿命提高100余倍。
此外,华菱超硬针对玻璃纤维铣削加工、钻削加工、车削加工,提供多种规格刀具种类,如玻璃纤维铣削刀具(金刚石pcd铣刀)、玻璃纤维钻削刀具(金刚石pcd钻头和金刚石pcd铰刀)、玻璃纤维车削刀具(金刚石pcd车刀和金刚石pcd刀片),欢迎新老客户来电垂询!
目前市面上铣削玻璃纤维的铣刀材质有硬质合金和金刚石两种材质选择,金刚石铣刀有PCD立铣刀和金刚石涂层铣刀两种选择。
由于硬质合金自身性能的因素,硬度和耐磨性均低于金刚石,同时由于玻璃纤维在铣削过程中容易出现分层、撕裂、毛刺、拉丝等缺陷,随着铣削宽度越大,精加工玻璃纤维铣刀,硬质合金铣刀的磨损就越大,表面质量很差,而金刚石铣刀CDW302没有出现表面毛刺等问题,而且切断率高。所以金刚石铣刀CDW302是目前铣削玻璃纤维的理想材质。
玻璃纤维复合材料具有密度低、硬度高、强度高的优点,但该材料难以切削加工,导热性差,刀具磨损严重,加工效率不高,切削条件恶化,华菱超硬针对玻璃纤维复合材料的加工难点,推出聚晶金刚石刀具(PCD刀具)作为玻璃纤维切削刀具,是目前较为理想有效的玻璃纤维切削刀具。
华菱超硬CDW010 PCD材质玻璃纤维切削刀具,是以硬质合金为基体结合的镶尖刀片具有良好的抗冲击、抗弯强度和抗振性能。华菱超硬玻璃纤维切削刀具十分稳定,所加工的零件表面光洁度良好,加工玻璃纤维用什么铣刀,加工后的玻璃纤维复合材料零件光洁度不用砂布抛光就能达到要求,大大减轻了操作者的劳动强度,同时刃磨刀具、抛光等辅助时间也大大减少,铣削玻璃纤维专用铣刀材质,降低了加工成本。
此外,华菱超硬针对玻璃纤维铣削加工、钻削加工、车削加工,提供多种规格刀具种类,如玻璃纤维铣削刀具(金刚石pcd铣刀)、玻璃纤维钻削刀具(金刚石pcd钻头和金刚石pcd铰刀)、玻璃纤维车削刀具(金刚石pcd车刀和金刚石pcd刀片),欢迎新老客户来电垂询!
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