铣削金属基复合材料的铣刀刀具材质介绍，目前市面上常用的铣削刀具材质有CDW010、CDW025和CDW302等。

CDW010材质、CDW025材质和CDW302材质PCD铣刀属于人工合成的聚晶金刚石（PCD）刀具，所谓的聚晶PCD刀具就是由天然或人工合成的金刚石粉末与结合剂（其中含钴、镍等金属）按一定比例在高温（1000～2000℃）、高压（5～10万个大气压）下烧结而成。其优势在于： CDW302铣刀刀具寿命长，加工表面光洁度好。

金属铜/铝基复合材料的切削加工方法：

1.车削金属铜/铝基复合材料：对于金属铜/铝基复合材料的车削，只用普通硬质合金刀片，切削速度要小于122m/min，远小于华菱超硬PCD刀具加工金属铜/铝基复合材料的300-600m/min的切削速度，在进给量和吃刀量与PCD刀具相似的情况下，硬质合金刀具比PCD刀具寿命差很多，使用华菱超硬PCD刀具车削金属铜/铝基复合材料可提高车削加工效率，提高金属铜/铝基复合材料刀具寿命，节约成本。

2.铣削金属铜/铝基复合材料：在进行金属铜/铝基复合材料的平面铣削时，使用华菱超硬PCD刀具，可使用比硬质合金高10倍的切削速度进行高速加工，同时华菱超硬金属铜/铝基复合材料刀具的寿命提升100倍以上。而且，PCD铣刀焊接式和转位式的优势没有差别，华菱超硬PCD立铣刀的优势同样很明显。

3.金属铜/铝基复合材料钻孔：对于金属铜/铝基复合材料钻孔，整体硬质合金钻头也能使用，铝基复合材料铣刀，但只适用于钻浅孔，复合材料铣刀，使用华菱超硬PCD金刚石钻头钻削金属铜/铝基复合材料，至少可钻数千个孔，内冷设计可有效的排除切屑、排屑条件好。

4.金属铜/铝基复合材料铰孔：使用华菱超硬PCD金刚石铰刀，使用寿命长，而且孔的偏差范围小，可获得更高的精度，表面粗糙度低。

华菱超硬金属铜/铝基复合材料钻孔刀具适合加工材质：铝基复合材料、镁基复合材料、钛基复合材料、镍基复合材料、铜基复合材料、高温合金基复合材料、金属间化合物基以及难熔金属基复合材料等；颗粒增强金属基复合材料、短纤维/晶须增强金属基复合材料、长纤维增强金属基复合材料、层状复合材料等，碳化硅Al基复合材料，铝基碳化硅复合材料，金属基复合材料专用铣刀，6061铝基复合材料，铜基碳化硅复合材料等。

金属铜/铝基复合材料比普通金属或合金材料更难切削，金刚石金属基复合材料铣刀，虽然金属铜/铝基复合材料切削加工过程中切屑变形减小，切削力有所降低，但是有研磨作用的增强相使金属基复合材料切削刀具的磨损大大增加，同时对已加工表面质量产生不利影响。

华菱超硬研发的金刚石材质CDW010是切削金属铜/铝基纤维增强复合材料的理想刀具材料，CDW010 PCD适合于粗加工或半精加工、精加工。金属铜/铝基复合材料里的研磨性增强相使它们难以被切削加工，而且造成金属铜/铝基复合材料刀具的严重磨损，对金属铜/铝基复合材料切削试验表明，华菱超硬金刚石刀具加工金属铜/铝基复合材料的表面粗糙度较小，刀具寿命较长，是金属铜/铝基复合材料切削加工的理想刀具材料。

华菱超硬金属铜/铝基复合材料刀具适合加工材质：铝基复合材料、镁基复合材料、钛基复合材料、镍基复合材料、铜基复合材料、高温合金基复合材料、金属间化合物基以及难熔金属基复合材料等；颗粒增强金属基复合材料、短纤维/晶须增强金属基复合材料、长纤维增强金属基复合材料、层状复合材料等，碳化硅Al基复合材料，铝基碳化硅复合材料，6061铝基复合材料，铜基碳化硅复合材料等。

铝基复合材料铣刀-复合材料铣刀-华菱超硬金刚石铣刀(查看)由郑州华菱超硬材料有限公司提供。郑州华菱超硬材料有限公司（www.hlcbn.org）位于河南省郑州市高新区长椿路11号***大学科技园研发5B。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前华菱超硬在刀具、夹具中拥有较高的知名度，享有良好的声誉。华菱超硬取得全网商盟认证，标志着我们的服务和管理水平达到了一个新的高度。华菱超硬全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。