华菱超硬立方氮化硼(CBN)刀具硬车淬火钢的现场实例
淬火钢的切削,是难切削材料有代表性的一种。以前人们认为它硬度高,只能磨削。现在由于切削技术的进步,以车削、铣削、刨削和钻削代替磨削也习以为常了。
(1)车冷镦轴承滚子模具顶杆,材质为合金工具钢 Crl2MoV,淬火后硬度为HRC62~66。由于工件细长,怕淬火,变形大,留了2mm的余量,给磨削带来困难,改为车削。刀具几何参数是:γ。=-8o,α。=8o,κr=75o,κ'r=15o,γε=0.5mm。切削用量是:νc=75m/min,aP= 0.3~1.5mm,f=0.1~0.2mm/r。
(2)刨淬火后的高速钢,材质为W18Cr4V,硬度为HRC64,淬硬钢车削专用刀具,工件尺寸120mm×40mm。刀具几何参数是:γ。=-10o,α。=6o~8o,κr=45o, κ'r=15o,γs=-10o,γε=1mm。切削用量是:νc=68m/min,aP=0.5~0.8mm,淬硬钢车刀片,f=0.1~0.15mm/行程,
(3)用立方氮化硼(CBN)刀具车削淬火后的轴承钢 (GCrl5),硬度为HRC62。工件为轴承外环。刀具几何参数是:γ。=-6o,α。=8o,κr=45o,κ'r=45o,γε=1.2mm,λs =0o。切削用量是:νc=115m/min,aP=0.3mm,f=0.1~0.2mm/r。刀具耐用度为55min,表面粗糙度为Ra=1.6μm。
华菱超硬,作为超硬刀具国产化的先驱,在车削淬硬钢领域有很深的研究,PCBN刀具的硬度为HV8000~9000,导热性比较高,耐热性为1400℃~1500℃,非常适合淬硬钢和淬火钢的加工,如BN-H05,BN-H10,BN-H21牌号是目前加工淬硬钢和淬火钢的常见PCBN刀具牌号。此外,针对淬火后变形较大的钢件,还可选择BN-S20牌号PCBN刀具,进行大余量车削淬硬钢。华菱超硬目前已研制出从连续到断续,粗加工-精加工一系列的整套淬火钢PCBN刀具方案供客户选择,欢迎致电华菱超硬咨询。
华菱超硬整体PCBN刀具牌号BN-S20,硬度高,优势应用于60度以上淬火料的粗加工、半精加工;耐磨性好,可大吃刀量车加工热处理后高硬度钢件(60度钢件)(ap=1-10mm);抗冲击性能强,可承受淬火件的断续切削加工,切削速度Vc=50-150m/min,以车代磨加工淬火料效率高。
对于小余量≤1mm的淬火件精加工,可选择的华菱超硬PCBN刀具牌号有BN-S200,精车淬硬钢车刀片效果好,BN-H05,BN-H10,BN-H11,BN-H20,BN-H21,针对连续、中等断续、强断续均可加工,华菱超硬提供“量体裁衣”式服务,根据具体加工工况一对一提供刀具解决方案,确保加工效果的针对性,常用刀片型号备有大量库存现货。
淬火料常见硬度有HRC58-62,HRC60,62度钢件,63度钢件,HRC65及以上,常见材质有Cr12,Cr12MoV,20Cr,PCBN淬硬钢车刀片,20CrMnTi,40Cr,42CrMo,GCr15等,如遇高硬度淬火件加工问题可选购华菱超硬PCBN刀具,凡购买华菱超硬PCBN刀具产品,质量三包,全程提供技术跟踪指导服务,欢迎致电华菱超硬咨询。
版权所有©2024 产品网