加工制动鼓怎么选择刀具？选择什么刀具***切削加工制动鼓？针对制动鼓加工***率的追求，制动鼓刀片，华菱超硬推出新型制动鼓***加工刀具牌号BNK30和BN-S300。

制动鼓属于精密零件，所以加工要求较高：

制动鼓加工表面不能存在砂眼、气孔等铸造缺陷，以此来保证制动鼓的刚度和强度。目前，厂家一般选用立方氮化硼刀具（BNK30和BN-S300）加工制动鼓。

另外，制动鼓属于消耗品，***主要的是要保证制动鼓的加工效率和光洁度。所以在对制动鼓加工时，选择合适材质的立方氮化硼刀具（BNK30和BN-S300），才能满足要求。

制动鼓是汽车零部件中消耗品之一，并且随着汽车市场的飞速发展，下游的行业机械加工厂也迅速崛起，但与此同时问题也随之产生，车削制动鼓刀片，很多不好的新闻的出现，如断轴，刹车盘失灵等，制动鼓高速切削刀片，这对人们的安全造成隐患。故现在对包括制动鼓在内的汽车零部件的质量要求极为严格。

加工制动鼓的要求：

一是表面光洁度高，一般要求在Ra1.6之内，表面粗糙度要求高。

二是批量生产制动鼓，采用数控车床高速加工制动鼓，节约加工时间。

这两方面都必须达到，所以在选择刀具材质时，必须保证刀具具有良好的加工性能，如硬度、耐磨性和使用寿命等。

如果精加工制动鼓时常出现制动面或止口部位撕裂问题，可致电华菱超硬，推荐选择合适的刀具牌号。

出现上述问题，主要是因为采用CBN刀具精加工制动鼓时，由于长时间的加工刀具磨钝后，粗糙度开始下降，制动鼓内孔加工面出现环状光带，而且在切除制动鼓内孔止口部位时，容易撕裂工件边缘，虽然相比于硬质合金刀具增加了制动鼓的表面光洁度，但止口边缘的撕裂易造成制动鼓废品风险。

针对这种情况华菱超硬研发了新型CBN刀具BNK30牌号是专为精加工制动鼓所研制的焊接式CBN刀具，线速度可达到2000m/min（机床刚性充足条件下），吃刀深度0.3mm，制动鼓车加工刀片，进给量0.25mm/r，在光洁度保证在Ra1.6之内的情况下，单刃寿命是其他厂PCBN刀具的2倍，而且解决了刀具切出时，制动鼓止口部位和上端面边缘撕裂问题（如下图）。

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