在汽车上很多机构都使用了齿轮、齿轮轴传动。比如汽车的变速箱就是一个复杂的齿轮传动机构,其它的还有汽车的驱动桥、差速器、转向机等,甚至一些电气元件,比如说玻璃升降器、雨刷器、电子手刹等,在这些装置中也使用了齿轮传动。对于热后加工带有键槽的齿轮内孔及端面,硬车加工时会对刀具有较大的冲击,属于断续切削工况。
华菱超硬针对这种带有键槽的齿轮内孔端面的精加工工况,根据硬车机床的刚性以及断续轻重的程度,中断续推荐BN-H21牌号数控车削刀片。齿轮齿圈端面热后加工为强断续加工,在加工过程中极考验刀具的抗冲击性能,在此加工条件下华菱BN-H20 C75涂层CBN刀片完全可以胜任,并且齿圈的表面粗糙度还能维持在Ra0.8以内。
华菱超硬PCBN刀片精加工齿轮的优势及刀具材质
1、PCBN刀片精加工齿轮的优势:1)硬度高;2)耐磨性和抗冲击性兼具,遇到断续齿轮精加工不崩刀;3)可实现高速切削;4)可大余量断续切削变形量大的齿轮表面;5)提高了加工效率;降低了加工成本;6)***适合批量生产硬度HR***5以上的齿轮。
2、精加工齿轮的刀具材质:1)连续切削工况选择BN-H10材质和BN-11材质,硬度高,耐磨性好;2)断续切削工况选择BN-H20材质和BN-H21材质,良好的抗冲击性和耐磨性;3)强断续切削工况选择BN-S20材质,具有以上几种刀具材质的所有优点,并且抗冲击性更强。
汽车行业是整个齿轮市场很大的应用市场。近年来,随着***整车销量的快速增长,为整车配套的齿轮需求也随之不断扩大,而国际国内车辆保有量的提高也极大地带动***市场的齿轮产品销售。展望未来,***汽车产量和保有量仍将持续稳定增长,汽车产业将成为齿轮行业非常大的增长点。
以车代磨淬火后HRC58-62度齿轮零部件,推荐使用立方氮化硼CBN刀片,断续加工齿轮车间师傅建议专用刀片,如BN-H05,BN-H10,BN-H21以及BN-H20牌号,分别适用于连续、微断续、强断续重切削刀片,加工精度高,效率高,承受断续不崩刀,表面光洁度可达Ra0.8以内,对于精度和光洁度要求更高的,华菱超硬还提供涂层CBN刀片。
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