华菱超硬，在高速加工刹车盘细分应用领域独具优势，推出的刹车盘加工刀具专用牌号：BN-S300牌号可粗、精加工刹车盘，性能稳定，高速加工寿命高；BNK30牌号主要用于精加工工序，高速切削寿命高，保证较高的表面光洁度；可定制制动盘切槽用立方氮化硼切槽刀具，欢迎致电华菱超硬咨询。

刹车盘粗加工刀具方案：

刀具材质：BN-S300或BN-S30整体刀具

刀具型号：CNMN120416、SNMN120712、CNMN120716

BN-S300整体CBN刀具粗加工刹车盘的应用案例：

工件名称：刹车盘，工件材料：HT250，工件硬度：HB170~210，选用刀片：BN-S300 CNMN120712，切削参数：Vc=500 m/min，ap=2mm，f =0.55mm/r，相比硬质合金刀片，切削速度提高2.7倍以上，单刃刀片寿命提高6.6倍以上。

BN-S300和BN-S30硬度高耐冲击、耐磨损，均为整体不带孔数控刀具，需要配备超硬车刀杆，客户只要确定好刀杆的刀方（20*20，25*25，32*32，40*40）、角度（45、75、83、95等），华菱超硬即可提供完整的刀具解决方案。

作为汽车典型零部件，灰铸铁刹车盘的需求量越来越大，灰铁刹车盘加工经济耐磨刀头刀片推荐，对刹车盘的加工效率也越来越高，在这种背景下，***加工刹车盘的新型工艺逐渐被应用，尤其是2020年的特殊时期，***的汽车工业生产时间有限，对于刹车盘***加工需求更为迫切，对于此，华菱超硬刀具工程师就如何选择合适的CBN刀具***加工刹车盘问题，推荐新型CBN刀具BN-S300和BNK30，文中配有立车双刀加工刀具及案例，新型切槽加工刀具。

华菱超硬供应刹车盘加工刀具解决方案：专用新型刀具牌号BN-S300和BNK30，可用于高速加工刹车盘，粗精车加工均可使用，同时，还提供刹车盘切槽刀具定制服务，用于刹车盘切槽加工效率高、寿命长，欢迎致电华菱超硬咨询。

高速加工刹车盘刀具方案：

BN-S300材质是采用高纯度、高净化率的原材料经过高温高压烧结而成的整体聚晶CBN刀具，CBN含量高达97%，采用世界***的具有华菱独创特色的等静压混料技术，刀片的致密度和均匀度非常高，硬度均匀达到HV3600，具有出色的耐磨性和刃口强度，使其在连续切削和断续切削领域具有更长的刀具寿命，而且出色的材料强度避免了刹车盘毛坯粗加工时出现刀具崩损，作为BN-S30牌号的更新换代材料，是目前高速粗加工刹车盘的理想CBN刀具材质。

如需高速精加工刹车盘，推荐选择BNK30牌号CBN刀具。

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