石墨电极加工的特点和要求：

由于铜电极自身的条件受到限制，无法满足当下模具行业的发展需求。石墨作为EDM电极材料，以其高切削性、重量轻、成形快、膨胀率小、损耗小、修整很容易等优点，在模具行业已得到广泛应用。

华菱超硬金刚石PCD刀具加工范围：复合材料加工、碳纤维制品加工、玻璃纤维加工、石墨电极加工、高***加工、二氧化锆加工、牙齿（氧化锆）加工、石墨专用加工等等。

华菱超硬供应的石墨专用刀具，0.8mm-20mm规格均有，也可根据客户要求进行定制，欢迎致电华菱超硬咨询。

影响石墨模具加工的刀具因素：石墨模具制品的加工方式主要以铣削为主，而且石墨制品质坚而脆，在加工过程中如果刀具选择不正确，很容易产生崩损现象，加工石墨模具专用石墨刀具超耐磨，综合来讲，刀具材质，刀具几何角度，刀具涂层，刀具刃口处理，机床设备等对石墨模具的加工都存在一定的影响。

刀具材质是决定刀具切削性能的根本因素，对于加工效率、加工质量、加工成本以及刀具耐用度都有很大的影响。但由于石墨模具质坚而脆，所以切削刀具需具备高硬度和高耐磨性，足够的强度和冲击韧性，良好的可加工性等性能，目前常用的刀具材质主要以金刚石（PCD）CDW302为主。

石墨模具的加工刀具主要以HPD金刚石涂层铣刀为主，是采用CVD工艺在硬质合金铣刀表面沉积一层金刚石膜，也称之为金刚石薄膜铣刀，如HPD金刚石涂层铣刀既保留了硬质合金刀具的韧性，又兼具金刚石材料的高硬度、高耐磨性，刀具寿命是硬质合金铣刀的几倍。

华菱超硬供应加工石墨、石墨电极材料专用的HPD涂层铣刀和CDW302金刚石刀具，加工石墨材料时具有高耐磨性，使用寿命长，不用频繁换刀提高加工效率，大大节省成本，欢迎新老客户致电华菱超硬选择合适的石墨加工刀具。

石墨电极的诸多优势特性，让石墨逐渐取代铜成为EDM电极的理想材料。

（1）加工速度更快：通常情况下，石墨的机械加工速度能比铜快2~5倍；而放电加工速度比铜快2~3倍；材料更不容易变形：在薄筋电极的加工上优势明显；铜的软化点在1000度左右，容易因受热而产生变形；石墨的升华温度为3650度；热膨胀系数仅有铜的1/30。

（2）重量更轻：石墨的密度只有铜的1/5，大型电极进行放电加工时，能有效降低机床（EDM）的负担；更适合于在大型模具上的应用。

（3）放电消耗更小；由于火花油中也含有C原子，在放电加工时，高温导致火花油中的C原子被分解出来，转而在石墨电极的表面形成保护膜，补偿了石墨电极的损耗。

（4）没有毛刺；铜电极在加工完成后，还需手工进行修整以去除毛刺，而石墨加工后没有毛刺，节约了大量成本，同时更容易实现自动化生产。

（5）石墨更容易研磨和抛光；由于石墨的切削阻力只有铜的1/5，更容易进行手工的研磨和抛光。

（6）材料成本更低，价格更稳定；由于近几年铜价上涨，如今各向同性石墨的价格比铜更低，相同体积下，东洋炭素的普遍性石墨产品的价格比铜的价格低30%～60%，并且价格更稳定，短期价格波动非常小。

华菱超硬材料公司分别应对航空复合材料、硬质合金和石墨电极加工的适合的金刚石涂层的不同合成方法进行了长期不懈地研究。兼备优异的耐磨性和平滑性，它具有与天然金刚石相当的表皮硬度和优异的与基体结合强度。为了应对石墨加工的高速加工，提供在适合石墨加工的刀具上作CVD金刚石涂层的HPD涂层刀具，能够为石墨电极实现高速加工。华菱超硬HPD金刚石涂层铣刀，具有较高的耐磨性和刃口质量，适用于石墨等脆硬材料。更多CDW302石墨铣刀、HPD涂层石墨铣刀信息，请致电华菱超硬为您推荐合适的刀具！

pcd石墨球刀刀具-3d石墨模具加工专用石墨刀具超耐磨由郑州华菱超硬材料有限公司提供。郑州华菱超硬材料有限公司（www.hlcbn.org）是一家从事“CBN刀具,立方氮化硼刀具,金刚石刀具,超薄精密切割片”的公司。自成立以来，我们坚持以“诚信为本，稳健经营”的方针，勇于参与市场的良性竞争，使“华菱超硬,华菱刀具,华凌CBN,华凌PCD”品牌拥有良好口碑。我们坚持“服务为先，用户至上”的原则，使华菱超硬在刀具、夹具中赢得了众的客户的信任，树立了良好的企业形象。 特别说明：本信息的图片和资料仅供参考，欢迎联系我们索取准确的资料，谢谢！