HPD石墨涂层刀具(多图)-石墨材料加工专用超硬耐磨石墨刀具
作者:华菱超硬2020/2/6 5:08:54

石墨电极精密铣削加工刀具选择:石墨电极材料质硬而脆,cnc加工石墨电极时刀具磨损严重,为提高石墨刀具的耐磨性及使用寿命,现在多采用金刚石材质石墨刀具,如HPD金刚石涂层刀具和CDW302金刚石刀具,CDW302材质金刚石刀具精密加工石墨电极,效率高、寿命长、性价比高,华菱超硬HPD金刚石涂层刀具多在3mm一下的小微径刀具中使用。如遇到石墨电极精密铣削加工刀具问题,欢迎致电华菱超硬咨询。










石墨电极机加工特点:

(1)刀具磨损严重,石墨切削加工过程中,生成的微细而崩碎切屑,散落、堆积极易粘附在刀面和已加工表面上,与被加工石墨材料同时对切削刃产生急剧的摩擦和冲击,导致石墨切削加工过程中刀具磨损非常严重。推荐使用CDW302材质石墨刀具和HPD涂层石墨刀具,耐磨性好,使用寿命高;

(2)切削阻力小;

(3)切削具有振动性,石墨材料具有脆性,以及石墨特殊的结构形式,易导致石墨切削力波动,所以要求石墨加工刀具必须具有良好的抗冲击振动性能,如HPD石墨涂层刀具;

(4)较难获得光滑的加工表面;

(5)石墨件易发生边角崩碎,石墨电极为脆弱材料,石墨电极加工过程中由于表面圆角或拐角处铣削方向的改变,机床速度的突然变化,刀具切入和切出的方向和角度,极其微小的切削振动,均可能导致刀具对石墨工件产生冲击载荷,发生石墨工件边角脆性崩碎,甚至出现废品;

(6)切削时产生大量的石墨粉尘,不仅污染环境,影响操作人员的健康,石墨耐磨板铣削专用材质石墨刀具效率高,而且石墨粉尘会对机床部件产生一定的磨损,因此建议选择具有防尘措施的***石墨机加工。



由于石墨材料的高磨蚀性、脆性、石墨切屑形成的断续性的影响,在石墨加工过程中,刀具表面在交变切削应力和切削冲击的作用下,易发生早期破损、快速磨损甚至破损失效,因此石墨加工用的刀具要求具有较高的耐磨粒磨损性和抗冲击性。此时采用华菱超硬金刚石刀具,可有效解决到刀具快速磨损,效率低的问题。华菱超硬石墨刀具为CDW302材质金刚石刀具和HPD金刚石涂层刀具,石墨刀具种类齐全,含PCD车刀,PCD螺纹车刀,PCD铣刀,PCD钻头,HPD涂层石墨铣刀等,欢迎致电华菱超硬咨询。





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