硅在炼钢过程中为还原剂和脱氧剂存在，所以***钢一般有0.15~0.30%的硅。如果钢中的硅含量超过0.5%就算含有了含硅的合金元素，硅能显著提高钢的弹性极限，屈服点和抗拉强度，故常用做弹簧钢。提高炉温，增加铁水的流动性，提高铸件的韧性及切削能力，炼钢工业中必不可少的脱氧剂。合金含量高可提高钢的耐热性和抗腐蚀性，住含硅量在1%~4%的低碳钢，具有极高的导磁性，常用于电器工业和矽钢片。但随着硅含量的增加，会降低钢的焊接性能。

一般合金钢中的Si含量不会高于3.5%，更多时将使钢具有很高的脆性。硅的有益作用：高的热强性和弹性极限，高的导磁率，涡流损失少。因为其氧化物与金属分界处的晶胞之间就紧密而强固地结合在一起，氧化皮紧密地被贴在金属上，甚至在高温下也不剥落。硅在钢中还常以Fe、Mn的硅酸盐类夹杂物而存在，均会降低钢的各种性能，塑性比硫化物低。所以它具有很强耐热性能，而被加入耐热钢。在中碳钢中加入1～2%的Si，有利于提高钢的弹性极限。硅利于促进钢中石墨化而用于炼制石墨钢。此钢可制轴承，甚至作为工具钢代替，制冲头，拉模、弯曲模等。

硅和其他合金元素如钼、钨、铬等结合，有提高钢抗腐蚀和抗高温氧化的作用，可用于制造无镍低铬的不锈耐热钢。钢中硅含量较高时，在焊接时喷溅较严重，有损焊缝质量，并易导致冷脆，会增加镀锌时锌对铁的***作用。在冶金行业回炉是非常常见的问题，在厂家回炉的过程中放入硅球主要用途是将炉内的材料更好的聚合，因此硅球还是良好的球化剂、孕育剂。硅能增加钢的硬度、抗拉强度、弹性、耐酸性和耐热性。但是，超过2%的硅将促使钢的韧性显著降低。硅在钢内主要以固溶体FeSi、MnSi、FeMnSi等形态存在，也有很少部分硅以硅酸盐以及游离的Si02形态存在。