搅拌有利于碳的溶解和扩散，避免增碳剂浮在铁液表面被烧损。在增碳剂未完全溶解前，搅拌时间长，吸收率高。搅拌还可以减少增碳保温时间，使生产周期缩短，避免铁液中合金元素烧损。但搅拌时间过长，不仅对炉子的使用寿命有很大影响，而且在增碳剂溶解后，搅拌会加剧铁液中碳的损耗。增碳剂分炼钢用增碳剂和铸铁用增碳剂，以及其他一些添加材料也有用到增碳剂，譬如刹车片用添加剂，作摩擦材料。因此，适宜的铁液搅拌时间应以保证增碳剂完全溶解为适宜。

炼钢脱氧剂的种类有很多，但常用的金属元素有铝、硅、钙、钡等几种。不同的脱氧剂有不同的配方，不过一般都是这几种元素进行比例的调整，或者是只用其中的几种或者在添加别的一些元素。目前一般的转炉炼钢都是采用沉淀脱氧，就是在出钢过程中通过合金加料管加入钢包中的方式。普通的碳素钢或者是低合金钢都是采用先强后若的脱氧顺序。钢中含碳量增加，屈服点和抗拉强度升高，但塑性和冲击性降低，当碳量超过0。

硅碳合金块是转炉用合金，可以代替硅铁，碳化硅，增碳剂，以及少量的脱氧剂。在金属的炼制过程中如果加入适量的硅碳合金球，能够金属的性质发生改变，比如说钢与铁，钢与铁中的元素是主铁为主，因为碳含量的不同，可以影响到钢铁的物理性质发生改变，钢的硬度明显要比铁硬，钢的任性也会随之下降，因此在铸铁，炼钢的过程中添加适量的硅碳合金球是非常必要的。硅碳合金块作为一种转炉冶炼脱氧合金，效果稳定，钢种化学成分，力学性能，内控质量均优于传统工艺的。喷吹煤：喷吹是一种技术，是高炉技术进步的合理选择，高炉喷煤代替焦炭，就减少了高炉炼铁对焦炭的需求。