造型机是用于制造砂型的铸造设备。它的主要功能是:填砂,将松散的型砂填入砂箱中;紧实型砂,通过震实、压实、震压、射压等不同方法使砂箱中松散的型砂紧实,使砂型在搬运和浇注等过程中具有必要的强度;起模,利用不同机构将模样从紧实后的砂型中取出。造型机早出现于19世纪中期,早期的造型机是一种简单的手动压实带起模的机构,后来采用压缩空气作为震实和压实型砂的动力。
2、适用范围广,适宜于铸球、铸段产品生产,尤其劳动密集型的高附加值的小规格产品的生产;
3、成品率可达97%以上。
型腔衬板采用双板组合结构,工作面采用进口高硬度面板,提高了精度,延长了寿命,便于更换且更换成本低。


垂直分型无箱射压造型机安全使用操作规程
1、空负荷操作
当需要主机进行空负荷运转时,可按下列步骤进行:
1.1、触摸屏上选择开关打到空负载位置。
1.2、工作方式选择“主机”,运转方式选择“连续”。
1.3、按启动按钮,主机即可进行连续空负荷运转。
1.4、需要停止时,宣城市扣件造型机,按动停止按钮,当主机完成一个循环后自动停止。
2、负荷操作(输送器上空载时)
2.1、触摸屏负荷状态选择“负荷”。
2.2、工作方式选择“主机”,扣件造型机价格,运转方式选择“连续”。
2.3、按启动按钮,主机即可进行连续自动造型,直至砂型串达到一定长度,主机合型力不足以在继续推动砂型串前进而停止。
2.4、按动中停按钮。
2.5、将触摸屏翻到AMC手动页面。
2.6、按动AMC夹紧按钮,AMC执行夹紧动作。
2.7、在按动中停按钮。
2.8、控制方式选择“主机AMC联动”(若要下芯则“全线联动”)。运转方式为连续位置。
2.9、按动启动按钮,主辅机则联合执行同步输送并继续进行连续自动造型和输送。



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粘土湿砂造型是经济的造型法。铸造工厂装备有技术的控制装置,就应逐步做到。
在湿砂造型中,垂直分型与水平分型两种加以比较,对于大批量生产中、小型,灰铁件或球铁件的铸造工厂,垂直分型造型都占优势,因其设备费用比较便宜、可以高速造型、所需人员少、紧实度的偏差小等优点。


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