垂直分型无箱造型的铸球、铸段模具，全自动小型垂直造型机规格，分为左、右模（也有称之为动、静模）用于耐磨铸球或铸段的垂直分型生产的铸造成型。具有以下优点：

1、每小时产出可达300箱，根据不同规格每班产量一般可达10t~20t；

2、适宜于铸球、铸段产品生产，尤其劳动密集型的高附加值的小规格产品的生产；

3、成品率可达97%以上。

使用本设备需要的工人：操作工1人、往传送带上运沙子的3人、浇铸技术工5人、辅助工2人。操作工和浇铸工有技术要求，焦作小型垂直造型机，其它人员均不需要技术，能节省成本。

垂直分型、无砂箱、全自动、连续高速、射砂预紧实、液压压实成型，适用于各行业有芯无芯中小铸件大规模生产。

　　●新一代造型主机具有正反面压实和型腔自动调整功能。

　　●在界定的使用范围内，可在计算机屏幕上调整、设定机器的各种技术参数。

　　●造型线采用微机控制，使用PLC、位置传感元件、压力传感元件、液晶显示屏等进口***元件，全自动小型垂直造型机售价，实现工艺过程的自动化稳定运行和动态输入/输出的动画监视、故障查询及报警功能。可实现远程控制。

　　垂直分型无箱射压造型主机：

　　该造型主机为换代产品，应用多项***的垂直分型造型技术，具有正反面压实和型腔自动调整功能。

型号 砂型(口径)尺寸 生产率 合箱精度 系统压力 砂型硬度 总功率

mm molds/h mm MPa N/cm2 kW

LZ416 600*480*(120—250） 220—280 0.1—0.15 10 ≥85 16.5

LZ417 700*535*(120—250） 220—280 0.1—0.15 10 ≥85 20

LZ418 800*600*(120—250） 220—280 0.1—0.15 10 ≥85 54.2

LZ4110 1000*1000*(120—250） 150—200 0.1—0.2 10 ≥85 70

在全部铸件产量中，小型垂直造型机供货商，60～70%的铸件是用砂型生产的，而且其中70%左右是用粘土砂型生产的。主要原因是砂型铸造较之其它铸造方法成本低、生产工艺简单、生产周期短。所以像汽车的发动机气缸体、气缸盖、曲轴等铸件都是用粘土湿型砂工艺生产的。当湿型不能满足要求时再考虑使用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型。粘土湿型砂铸造的铸件重量可从几公斤直到几十公斤，而粘土干型生产的铸件可重达几十吨。

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